乙酸乙酯终极版.pptVIP

第五届化工原理竞赛 不锈钢釜反应-分离平台设计 Contents 建设反应釜容积为50-100L，反应温度≤280℃，常压适合于精细化工、高分子化工、医药化工等有机合成和分离提纯过程的反应、分离装置及相应的配套装置。 一、项目背景 设计目的 本次设计----以乙酸乙酯为例----设计一套改进的生产工艺路线，使之能满足生产同类有机物产品的反应装置的要求。 二、设计方案 2.1.1引言 反应转化率低 产品分离困难 乙酸乙酯 副产物 物料守恒 乙酸 + 乙醇 + 浓硫酸 2.1.2 设计理念 未反应完全原料：浓硫酸、少量乙酸与乙醇 原料比 回流比 反应温度 生产能力 反应温度100℃ 乙酸:乙醇=1.2 : 1 乙酸乙酯产量 7.9Kg/h 初始条件 工艺参数 回流比=4:1 1 4 工艺设计 设备选型 节能降耗 2 3 三、工艺展示 工艺推广 3.1.1 工艺设计路线 反应釜 酯化塔 萃取塔 脱水塔 精馏塔 Reactor Esterification tower Extraction column, Dehydration column Distillation 3.2.1设备选型之主体设备 分层器 萃取剂蒸发器 回收塔 再沸器 Heat exchanger Liquid delivery equipment( pumps) Extractant evaporator Recovery tower Hierarchical control Reboiler 换热器 液体输送设备（泵） 附属设备 3.2.2设备选型之附属设备 直接加盐萃取改进后与原工艺的比较 13% 21% 采用前脱水改进后与原工艺的比较 采用改进加盐萃取工艺与原工艺比较 此数据引自于 乙酸乙酯生产工艺的改进与优化 丁　立,张　颖,汤志刚等 (清华大学化工系,北京　100084) 3.3 节能降耗 3.4工艺推广---扩充优势 普通工艺 扩展工艺 液体催化剂 酯化塔 饱和盐水萃取 固体催化剂 脱酸塔 有机溶剂萃取 四、车间布置 主视图 俯视图 主视图 俯视图 工艺优点 工艺不足 主要经济指标 投资费用 五、可行性分析 5.1 工艺优点 自动化 产率高 通用性好 Common good, Automated Productivity 良好展示度 Continuous 连续化 浓硫酸腐蚀性 使设备寿命减短 反应温度高 反应温度高对设备的要求高 5.2 工艺不足 盐水回收能耗高，设备腐蚀 盐水回收 水、电、气 原料购买 设备维护 固定资产 流动资金 三废处理 5.3主要经济技术指标 10% 原料与水、电、气 60% 固定资产 5.4 投资费用 预计总投资费用为： 80 万元 六、参赛感言 学习 困难 感恩 志之所向，绽放光彩！ Thank You! 参 赛 者：张二浩、周 清、金湘云 指导老师：刘雪霆、姚路路、孙高军 参赛日期：二〇一〇年十月