豆奶生产废水处理精选.pdfVIP

Generated by Unregistered Batch DOC TO PDF Converter 2012.4.319.1599, please register! 豆奶生产废水处理 豆奶生产废水主要来源于黄豆漂洗、浸泡。碾磨及精制工序。废水处理后，出水达到 《广东省水污染 物排放标准》DB4426－89中二级排放标准。现将设计介绍如下。 1工程设计 1.l设计水量 3 3 3 处理水量：300 m/d，其中豆奶生产废水250 m/d，生活污水 50 m／d。 3 处理能力：15 m／h(1 d以 20 h计)。 1.2设计水质 进水：pH= 2－5，ρ(COD)= 2000－4000mg／L，ρ(BOD)=1000－1500 mg／L，ρ(SS)＝2000-3500 mg cr 5 ／L，ρ(NH－N)＝38 mg／L，ρ(动植物油)= 250－350 mg／L。 3 出水：执行 《广东省水污染物排放标准》DB4426－89二级排放标准。 1.3工艺流程 废水处理工艺流程见图1。 1.4主要构筑物技术说明 1.4.1初沉池 因该污水中含有大量的豆渣等不溶物，设置初沉池去除一部分悬浮物，降低BOD，COD浓度，提高废 5 cr 水可生化性。 3 3 2 初沉池设计流量 Q=15 m／h，表面负荷 q为1.5 m／(m·h)，停留时间为 2.0 h。 1.4.2调节池 由于在豆奶生产过程中，不同时段废水中的酸图1豆奶生产废水处理工艺流程碱度，SS，BOD，COD 5 cr 及水量等均有很大差异，设置调节池以均和水质水量。在调节池出口又设pH值调节池，按检测的pH值投 加酸或碱以确保调节池出水pH值为6－8。 Generated by Unregistered Batch DOC TO PDF Converter 2012.4.319.1599, please register! 3 调节池有效容积 150m，停留时间为 10.0 h。 1.4.3混凝反应器、组合气浮 通过气浮处理，以去除废水中大部分悬浮物、动植物油及一部分有机物。 气浮系统采用加压溶气气浮工艺，溶气罐的工作压力为 0.4 MPa，溶气水压力表读数为 0.3－0.35 MPa。 絮凝剂采用聚合氯化铝(PAC)，投量为200 mg／L。 1.4.4厌氧水解酸化池 池内安装半软性填料，在厌氧条件下，使高分子、长链、难生物降解的有机物转化为低分子。短链。 较易生物降解的有机物，并去除部分COD，以利于废水进行后续好氧处理。 cr 厌氧池中采用间歇曝气，仅起水力搅拌和剥落生物膜的作用。DO的质量浓度控制在0.l－0.2mg／L。 3 厌氧水解酸化池有效容积 70 m，停留时间为4.7 h。 1.4.5五级串联生物接触氧化池 在好氧环境下，通过附着在填料上的生物膜，对废水中的有机物进一步进行生物降解。根据水质、水 量情况，并结合该厂现有可利用设备，将好氧部分设计为五级串联生物接触氧化池，其中4座为圆形池体， 尺寸均为ф 3000 mm× 5200 mm，有效容积共为90m3，每座池水力停留时间为1.5h，前四级停留时间共 3 为6h； 另1座尺寸6000mm× 4700 mm× 5000 mm，有效容积为 90m，水力停留时间为6h，这样既提高 出水水质，又相应减少了曝气量、节省能耗，而且充分利用了该厂已有设备。 设计工艺参数如下：