[工程科技]500t污水处理工程调试方案.docVIP

目 录 一、概述 1 1.1项目概况 1 1.2编制依据 1 1.3设计水量、水质及处理程度 1 1.4 设计工艺流程 2 1.5预期处理效果 5 二、调试内容 6 三、调试前准备工作 7 3.1调试人员的组成 7 3.2物质配备 7 3.3调试前动员 8 四、调试进度 8 五、设备单机及联动调试 9 5.1格栅/集水井 9 5.2格栅/调节池1 9 5.3气浮池 10 5.4格栅/调节池2 11 5.5Fenton反应池 11 5.6中和沉淀池 11 5.7调节池3 12 5.8UASB池 12 5.9 A2/O池 13 5.10二沉池 13 5.11终沉池 13 5.12中间水池 14 5.13曝气生物滤池 14 5.14砂滤池 15 5.15消毒池 16 5.16污泥浓缩池 16 5.17溶药储药池 16 5.18污泥调理池 16 六、工艺调试 17 6.1 气浮池 17 6.2 Fenton反应池 18 6.3中和沉淀池 18 6.4UASB池 18 6.5 A2/O池 20 6.6二沉池 24 6.7终沉池 24 6.8曝气生物滤池 24 6.9砂滤池 25 6.10溶药储药池 25 6.11污泥脱水系统 25 七、主要设备的日常维护及管理 26 7.1熟悉所管理的设备 26 7.2建立完善的设备档案 26 7.3建立完善的检测巡回检查制度 27 7.4对设备运行方案的最佳调度 27 7.5保持设备良好的润滑状态 27 7.6加强设备的日常维护与保养 28 八、测试及记录 31 九、实验室主要仪器设备清单 34 二、调试内容 根据工程处理工艺特点，结合实际情况，调试内容如下： 1、对甲方操作人员进行理论知识与实际操作相结合的初步培训。 2、主要设备进行单机试车，若有问题及时整改。单机试车合格后有条件的话可用清水进行联动试车，有关设备生产厂家应参加。 3、重点对UASB池、A2/O池及曝气生物滤池进行调试。 4、全线联动运行后，分别对各操作单元取样分析，考察各单元处理效果，并与预期效果对照是否正常，若发现不正常情况，则要分析原因，若是操作原因，及时调整操作参数；若是设计问题应及时向设计单位提出报告。 5、调试期间带好、教会甲方操作人员，不仅要会操作，同时要学会管理，调试期间要收集、整理好相关数据，并进一步完善操作规程。 6、调试完成后要写出调试工作总结报告。 三、调试前准备工作 3.1调试人员的组成 调试人员组成及要求见表3-1。 表3-1调试人员组成表 人数 职责 备注 设计单位技术负责人 1 对调试过程中的技术问题负全面责任，并负责培训操作人员 业主方行政负责人 1 外协、后勤 业主方技术人员 1 前期协调，中期与设计单位交流合作，后期应能处理工艺技术问题。 操作工人 4 现场操作，要求初中以上文化水平 每班2人 化验员 1 水质指标化验，要求高中以上文化水平，化验工作经验 维修工 1 3.2物质配备 物质配备及要求见表3-2。 表3-2 物资配置表 数量 要求 备注 水、电 厌氧菌种 30吨 同类型污水厂厌氧污泥或城市污水处理厂的脱水污泥 含水率80% 好氧菌种 10吨 同类型污水厂好氧脱水污泥或城市污水处理厂的脱水污泥 含水率80% 盐酸 1吨 Fenton反应及消毒用 35%的有效浓度 次氯酸钠 100kg 消毒用 固体，含量99％ FeSO4 1吨 Fenton反应用 固体，含量99％ H2O2 5吨 Fenton反应用 50%的有效浓度 PAC 3吨 混凝沉淀用 PAM 0.5吨 混凝沉淀及污泥脱水用 石灰 3吨 中和、混凝沉淀用 面粉 0.5吨 生化培菌用 尿素 0.1吨 生化培菌用 磷肥 0.1吨 生化培菌用 劳保用品 若干 工作服、工具 3.3调试前动员 　动员内容： 　 1、明确分工，明确责任，并加强操作人员的安全操作意识。 2、充分调动操作人员的积极性，培养操作人员的团结协作精神。 四、调试进度 表4-1 调试进度安排表 主要工作 进度安排 备注 调试前准备工作，以确保调试顺利进行。主要设备单机及联动试车，人员培训 7d 物化调试、好氧接种 7-10d 工艺调试 60-90d 基本进入稳定运行阶段 五、设备单机及联动调试 在设备单机及联动调试前，保存好各种设备的技术资料，对于非标设备及时对操作工进行操作培训。调试过程中配合调试员操作，制订符合现场及实际情况的设备操作规程（应符合安全规程及强制规范）。 设备的试运转是对机械设备设计、制造、安装质量的重要检验，在设备的精平、二次抹面、清洗调整工作已经完成，安装、清洗记录已经有关部门认证后，按说明书要求的牌号、数量、灌注润滑油（对大型重要设备