CM402基本操作手册v2.1-050121.pptVIP

安全篇 基本操作篇一、启动与停止设备。 二、主气压的确认。 三、设备回原点。 四、料带的连接。 五、离线摆放基板支撑销。 七、8mm料架编带垫片的使用方法 设备保养篇 V2.1-050121 1/36 备注: 机器操作原则上由一人执行。若由两人以上执行时，必须打出手势通报后再动作。 操作时，手部、脸部勿靠近机械运转部位。此外，打开前方、后方的安全保护盖进行调整切换时，需要特别注意安全。 机器在排除故障时，伺服电机的开关应置[OFF]。 伺服电机开关由[OFF]切换到[ON]时，各轴会以高速回归原始位置。请确认各轴动作及周围安全之后，再切入[ON]。（MSR除外） 用手移动X-Y工作台时，工作台的上部和工作台的下部之间勿伸手指，以免夹伤。 请勿用t机器上的电源插座接较大的负载（如吸尘机等），禁止使用电流与规格不符的电器设备。 2/36 备注: 机器移动部位（Z轴、料架的工作台、X-Y工作台）等处绝对禁止放置杂物。 指定的安全结构（如防护围栏、安全防护的紧急停止装置等）不可随便折卸或任意加以改造。 在机器后部工作（必须在电源ON的状态下做调整保养时），须将后部操作盘开启为有效状态。且在机器的前部操作盘处挂上[禁止操作]告示牌 传感器的状态确认的检查必须借助纸片等工具并且注意手指不要放在机械运转部位。 进入保养工作而必须进入机器的动作部位时，要先将主电源开关及电源盘上的电源开关切换到[OFF]。 眼睛勿直视使用镭射光的传感器的光源。机器自动进行CALIBRATION时应把机器前后部位的保护盖关上。 3/36 备注: 设备的关闭 设备的开启 开启与停止设备时应注意观察周围情况，保证安全后再执行 4/36 备注: 气源开关 主气压指示 主气压调节 主气压正确时，显示器上数字为绿色，否则为红色。 5/36 备注: 1 2 工程师界面下，选中机器调整项。 选择“Return to origin。 6/36 备注: 3 出现当前提示画面。 4 6 确定Servo开关指向ON。 5秒钟内再点击START键。执行原点复归。 5 点击UNLOCK按钮。 7/36 备注: 2 连接铜片。 1 3 4 纸带剪刀。 压线钳。 编带粘连片。 1 2 3 4 编带连接装置套件 8/36 备注: 将编带放置在剪刀上，并将孔对准剪刀上的定位销。 剪成后的两段编带端面。 1，纸编带(Paper，8mm)的连接。 9/36 备注: 将两段需要连接的编带放到压线钳上，并使两断面很好地重合。 将铜片毛刺面向上放置到压线钳上。 合上锁扣 10/36 备注: 将连接好铜片的编带从压线钳上取下。 按照编带宽度贴上粘纸。绿色 部分应对准编带的覆盖膜。 围绕一圈。 多余的塑料纸丢弃即可。 此处错误，绿色粘带没有贴到正确位置即和编带覆盖膜一致，而是贴住了传输孔。 连接好后的编带，两侧应保持平滑，否则无法正常通过料架输送槽。 11/36 备注: 2，塑编带(Emboss,8mm)的连接。 剪塑料编带时，使用普通的平剪刀。 从剪编带时的反面来看，一般剪编带时是从两个料仓中间剪下去的。 12/36 备注: 同样使用压线钳加铜片连接起来。 连接好的编带反面图。 13/36 备注: 由于塑料编带只需贴正面，故粘带也只使用一半。 撕去粘带的左半边。 按照正确位置将粘带贴到塑料编带的正面，注意对准覆盖膜。 剥去废塑料纸后用手使粘带更贴和些。 14/36 备注: 塑料编带只需粘贴正面，而反面由于是凸出的料仓，所以不可以贴粘带。 正确的应该仍然是依靠铜片连接。 15/36 备注: 3，塑编带(Emboss,12mm以上)的连接。 12mm宽度以上的编带料仓间距较大，故剪的时候只要对准粮仓间的输送孔中心即可。 反面观察剪断的位置。 16/36 备注: 连接方法同8mm塑料编带一样。 贴粘带正确后用手尽量使粘带贴得牢固些。 贴粘带是不可将输送孔贴住，否则影响编带的正常输送。 17/36 备注: 将支撑平台尽量靠近治具上的定位销。 支撑销 18/36 备注: 按照当前基板的宽度调整治具上的导轨宽度，并靠近最右侧，即可模拟机器上基板与支撑板的相对位置。 参照基板的实际情况置放支撑销。 19/36 备注: 打开机器操作员菜单，执行更换支撑平台的命令。 将整个支撑平台更换。小心不要撞坏下部的部品照相机。 20/36 备注: 在料架的左测，将宽度支持片从料架本体上取消。 该支持片由两颗螺丝固定。 现将一把12/16mm料架由16mm宽度改造到12mm。 说明：若由12mm改到