旋挖钻桩基施工方案(试桩)昆勘.docVIP

旋挖钻桩基施工方案 工程概况 云南昆都国际房地产开发有限公司赵李家堆“城中村改造”项目C地块 位于西园路西侧，省文化馆东面，原李家堆村位置，面积约8000平方米。次此涉及的是C3幢周边的三棵旋挖灌注桩试桩施工。 施工前现场处理平面布置图（见附图1） 三、工期计划 旋挖灌注桩试桩施工计划于2010年9月2日开工，2010年9月7日竣工，总工期 5天。 工准备工作 1、施工人员 施工前，组织技术员和施工人员认真会审设计文件、试桩工程技术要求和与本工程相关的施工技术规范和监理程序。技术人员认真编制施工方案并已向施工作业班组做好技术交底，以确保工程质量。 (附表1：施工人员安排) 2、现场施工准备情况： 现已做好了C3幢周边的场地平整工作；施工用便道已经修通，可以出入大型的施工机械、车辆；为了保证施工用电，我部已在C3幢附近配有一台发电机；施工用水通过周边引接使用；施工用机械设备已于8月31日进场待用，机械进场前已对其做了安检；在施工过程中要按机械使用说明书对其定期保养，以确保机械在施工过程中的正常工作。 （机械设备见附表2） 各机械操作手必须持证上岗并且施工员应对其操作流程做技术交底。 灌桩用砼使用商品砼，钢筋等原材料已部分进场，待各项检验工作做完，检验结果均符合规范要求；具备一切开工条件，待试桩位置在次确定后，马上就可以进行钻孔施工。 五、 施工方案 1、钻孔灌注桩施工工艺流程图（见附图2） 2、工程地质条件及钻机选型 本段内地质条件较为复杂，以粘土、粉土 粉砂和混合土层为主。 为确保工程的施工质量和施工进度，根据各桩位处的地质情况采用TR220D旋挖钻成孔。 3、钻孔施工 1)场地平整：施工场地使用砖渣土进行推平碾压密实，场地平整后满足桩机施工要求。 2）、测量放线：根据设置的施工基线测定桩位，并做好明确的标志和保护措施，以便埋设护筒后能简便、准确的校核桩位。 3）、护筒埋设：钻孔桩Ф800mm桩采用Ф1000mm钢护筒,钢护筒壁厚δ=8mm，长度L=2.5m，其埋设深度不许穿过填土层，以保证护筒内水位比地下水位高2.0m以上。 埋设时根据设置的桩位标记采用十字线标准就位，同时护筒顶端高出地面0.3m以上，钢护筒底部及四周用粘土填筑，并分层夯实。 4）、泥浆制备 采用泥浆护壁成孔，根据钻孔实际情况决定是否需要使用膨润土粉制浆。 若需要用优质膨润土粉制浆，在C3幢附近设置1个泥浆池集中制浆，容量约6 m3，并设容积5 m3的沉淀池两个，串联并用。泥浆泵送至施工桩孔。 泥浆中添加适量纯碱（0.4%的Na2CO3），对细砂粉砂较松散的地段和再次使用的泥浆，还添加适量(约0.1%)纤维素以改善性能。泥浆性能指标要求如下： 项 目 比 重 粘度pa.s 含砂率 胶体率 失水率 指 标 1.1~1.3 19~28 ＜4 ＞95 ＜15 在圆砾层泥浆相对密度控制在1.20～1.25，同时备足泥浆、粘土、膨润土等堵漏用料并随时准备造浆机造浆补充。 灌孔时用泥浆泵将泥浆回抽至沉淀池和泥浆池并加入适量的纤维素用于下根桩的钻孔。 5）、钻孔：旋挖钻机行走就位，将钻盘中心对准桩中心，调平钻盘后，通过转盘提供的扭矩将一设有伸缩式钻杆的钻斗压入土中，钻斗底门上装有斜向斗齿用来切削土体。当土质较软时，仅靠钻杆、钻斗的自重即可将旋转的斜向斗齿切入土中；当土质较硬时，可以利用设在钻斗上部的压杆，将斜向斗齿切强行切入土中。在钻斗的底部还设有活络挡板，可以使被切下的土体进入钻斗以后不会回落。待钻斗中装满土以后，停止施加扭矩，提斗就近弃碴，并用装载机铲运到指定地点。开钻时慢速钻进，使孔壁坚实、垂直、圆滑，防止孔口坍塌，当初孔能起导向作用时，再正常钻进。钻进中，随时监测泥浆浓度及孔内水头高度，注意及时补浆，技术员要随时对钻渣取样分析，绘制出每孔地质柱状图，并与地质资料核对。钻孔操作时，操作人员必须严格遵守操作规程。 6）、钻孔顺序：先里后外，先完成2号试桩，在完成3号试桩，最后完成1号试桩，即SZ2→SZ3→SZ1。 4、钻机工作原理及钻孔常见事故的预防及处理 旋挖钻机的工作原理：是由全液压的动力头产生扭矩，并由安装在钻架上的液压油缸提供钻压力，这两部分通过伸缩式钻杆传递至钻头，钻下的钻渣充入底部设有活络挡板的钻斗，由主卷扬提拔出孔外。 旋挖钻机钻进过程中主要防止塌孔现象，尤其在粉砂层及砂卵层中重点控制。由于旋挖钻机成孔速度过快，平均1个小时可钻进10～15m，如果混凝土灌注不能及时进行，就很容易造成坍孔，因此，钻进时做到勤观察、勤记录，发现异常情况，应及时分析原因，并采取相应的处理措施。 5、钢筋笼制安 a. 钢筋笼制作: 钢筋笼采用整笼制作，主筋按图纸通长配置采用支架成型与加强箍筋成型相结合的办法；箍筋与主筋