供应商选择与质量控制.docVIP

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供应商选择与质量控制

供应商选择与质量控制 准备阶段 供应商的重要性分类 企业可以综合考虑原材料对产品质量影响的重要程度,原材料的市场情况,将供应商分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三类。 Ⅰ类供应商所提供的产品对企业生产的产品质量有非常重要的影响,且仅有一家或少数供应商可以供应; Ⅱ类供应商所提供的产品对企业生产的产品质量有比较重要的影响,或者合格的供应商为数不多; Ⅲ类供应商所提供的产品对企业生产的产品质量有一般的影响,且市场上同类别的供应商较多。 确定与供应商的关系定位 对于Ⅲ类供应商通常可采用最简单的合作方式,即单纯买卖关系。 对于Ⅰ类供应商企业应倾向于之建立互利共赢的合作关系,这种合作关系往往不限于单纯采购供货,还包括以项目方式提供服务、合作开发产品或服务项目,乃至指导协助供应商进行质量改进等; 对于Ⅱ类供应商,可以综合考虑供应商所供应原材料的价值、数量以及供应商的规模等因素,来进行适当的关系定位。 确定供应商评价准则 供应商评价准则最好由设计人员、采供人员、制造人员和管理人员共同制定,同时满足技术和采购的要求。 在制定供应商评价准则是要根据已有的技术文件制定,这些技术文件已经考虑了顾客的需求和期望,并且在制定供应商评价准则是满足有关法律法规的要求。 实施阶段 潜在供应商的调查 在确定潜在供应商之后,企业一般还应对每个供应商进行独立的评价,但对于一些简单、低价值的采购,可能并不需要进一步的评价。评价内容需要根据供应商类型、采购价值和原材料的重要程度来确定,通常会包含以下几个方面: A、供应商的基础信息 供应商的基础信息主要包括:高层领导及其声誉、员工数量与知识结构、产房面积、主要设施和工艺、质量管理体系认证情况、过去3年来主导产品销售量、销售收入和利润、主要客户名单、银行信誉等等。 B、生产设备和检测设备 供应商的生产设备的整体水平、关键设备的先进程度; 供应商的检测设备的配备情况和先进程度。 C、过程能力和供货能力 调查供应商过程能力指数和过程性能指数是选择供应商的重要依据; 供货能力通过对供应商供货情况数据的长期积累和分析来判断。 D、主要原材料来源 企业在选择供应商时,需要对供应商使用的主要原材料进行调查。 E、主要顾客及其反馈信息 企业不能仅凭供应商的一面之词,企业可以了解供应商的主要客户有哪些,这些客户的实力、在行业中的地位就可以在一定的程度上反映供应商的能力。选择对其重点客户进行调查,侧面了解供应商的情况。 F、遵纪守法情况 一个值得信赖的供应商首先应该是遵纪守法的模范。良好的守法记录对于优秀的供应商来说是一个基本的要求。 G、信息化水平 供应商自身的管理水平; 与企业的信息共享; 双方合作的便利和效率。 供应商的审核对象和内容 A、审核的对象:对于Ⅰ类和Ⅱ类供应商,如果有必要,可以对其做进一步的审核,并将审核结果作为供应商选择的依据。 审核不是针对所有的供应商进行的,也不是对所有列入合格供应商名单的全部供应商都要进行审核,这是因为供应商审核会耗费企业的人力和物力,必须有针对选择的进行。一般来说,对新入选的供应商,企业在对供应商做了初步筛选的基础上,对提供重要原材料、大批量供货或有可能成为主要供应商的进行审核;对现有的供应商,主要是对批量提供产品的供应商或质量有问题的供应商进行重新评价审核。 B、审核的内容:企业应有自己的审核标准,把握关键过程。 供应商审核一般分为产品审核、过程审核和质量管理体系审核三类。 一般来说,对供应商审核的顺序应该是产品审核、过程审核、质量管理体系审核。 产品审核的主要内容包括:产品的功能性审核、产品的外观审核和产品的包装审核等。 过程审核视企业的实际情况而定,不是每一种采购产品都需要进行过程审核,一般来说,只有当供应商提供的产品对生产工艺有很强的依赖性的时候,特别是其关键过程、特殊过程,才有必要进行过程审核。 质量管理体系审核时针对供应商整个质量管理体系进行的审核,一般选择ISO9001:2008标准作为审核的准则。 对已通过体系认证的企业,可关注其反映持续改进的管理评审、内审、纠正措施、预防措施、检验与试验等过程。 对未通过体系认证的企业,应着重从控制的有效性入手,关注其采购、设备、人员、检验等重要过程。企业未通过体系认证并不意味着它的质量管理体系不健全,更不意味着它没有管理体系。只要企业对关键要素和过程控制良好,产品质量能够达到企业要求,就具备合作的基本条件。 审核过程中还应对被审核方的财务状况、顾客满意度、员工素质、服务水平等进行调查。 审核和调查应形成明确详细的审核报告或调查报告。 审核结束后,企业应对供应商相关合作经验、质量控制能力、履约能力、后勤保障能力、服务和技术支持能力进行综合评估,根据评估结果优选供应商。 供应商审核时机 待选供应商:在批量供货之前进行审核;对提供重要产品的Ⅰ类供应商,企业可将供应商

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