第四章-常用质量管理工具.pptVIP

【目的要求】 掌握因果分析图、排列图的作图方法和应用； 掌握分层法的应用，分层依据；掌握矩阵图的种类； 了解直方图的原理、作用、作图方法及应用； 掌握直方图的判断与分析；掌握散布图和相关分析法。 【重 点】因果分析图，直方图，排列图，相关分析。 【难 点】直方图及相关分析 品质管理”老七种工具” -O7 （1）调查表； （2）排列图； （3）因果图； （4）分层法； （5）直方图； （6）散布图； （7）控制图； 用 途 调查表：收集数据 分层法：数据项目的设立 排列图：看问题的分布情况,找出主要因素。 因果图：理清思路，寻找原因。 散布图：两个因素之间的关系。 直方图：看问题的分布情况，发现异常情况存在。 控制图：稳定与否。 口 決 查检集数据 层别作解析 排列抓重点 鱼骨追原因 散布看相关 直方显分布 管制找异常 方法一 调查表目的--收集数据而设计的图表 缺陷位置调查表 方法二 分层法目的---将数据进行合理的分类 2、质量数据分层的标志(5M1E) （1）按不同的操作者分。 男、女 ，操作技术水平 （2）按机器设备分。 型号、新旧程度 （3）按原材料分。 供料单位、 进料时间、 生产环境 （4）按操作方法分。 切屑用量、温度、压力 （5）按不同的时间分。 班次、 日期 。 （6）按不同的检验手段分。 仪器、测量者 （7）按生产废品的缺陷项目分。 铸件的裂纹、气孔 分层法 通过分析，认为造成漏气有两个原因： ①该工序涂密封剂的工人A、B、C三人的操作方法有差异； ②气缸垫分别由甲、乙两厂供给，原材料有差异。 分层注意事项 ☆ 排列图分层不好时，无法区分主要因素和次要因素，也无法对主要因素作进一步分析。 ☆ 散布图分层不好时，会出现几簇互不关连的散点群。 ☆ 控制图分层不好时，无法反映工序的真实变化，不能找出数据异常的原因，不能作出正确的判断。 ☆ 因果图分层不好时，不能搞清大原因、中原因、小原因之间的真实传递途径。 某超市在一个月中共收到表扬信78封.试用分层法分析超市员工服务质量状况。 结果 见下表： 分层注意事项 应使同层的数据波动幅度尽可能小,而层间的差别尽可能大. 方法三 排列图目的—看问题的分布情况,找出主要因素。 排列图 (Pareto Diagram) 确定主要因素、有影响因素和次要因素。 主要因素——累计频率在0%～80%左右的若干因素。它们是影响产品质量的关键原因，又称为A类因素。其个数为1～2个，最多3个。 有影响因素——累计频率在80%～90%左右的若干因素。它们对产品质量有一定的影响，又称为B类因素。 次要因素——累计频率在90%～100%左右的若干因素。它们对产品质量仅有轻微影响，又称为C类因素。 3、排列图的作图步骤 （1）问题项目确定:一般指不合格项目、废品件数、消耗工时等等。 （2）收集与整理数据 可按废品项目、缺陷项目，不同操作者等进行分类。列表汇总每个项目发生的数量即频数fi，按大小进行排列。 （3）计算频数fi 、频率Pi %、累计频率Fi等。 排列图例题 您所在的公司生产螺伞齿轮，目前不合格品率偏高。您急于想了解导致主要质量问题的是哪些缺陷类型？ 6、排列图的用途 方法四 因果分析图目的—理清思路，寻找原因 因果图 (cause and effect diagram) 因果分析图示例 通过使用排列图，您发现部件通常是因为表面瑕疵而遭到拒收。今天下午，您与各个部门的成员召开会议，集体讨论这些瑕疵的潜在原因。事先，您决定打印一个因果（鱼骨）图来帮助组织会议期间的记录。数据见表面瑕疵（因果图.mtv） 5、注意事项 （1）问题尽量具体、明确、有针对性 （2）集思广益 （3）分析到能采取具体措施为止 （4）主要原因的确定 （5）对关键因素采取措施后，再用排列图等方法来检验其效果 6、实践应用 1、分析四级外语为什么不过? 2、分析一道菜为什么难吃? 3、分析烟丝含水率超标? 4、分析某一旅行社服务质量状况? 方法五 散布图目的—两个因素之间的关系 散布图 2、散 布 图 的 作 法 实例：硬度是某厂钢产品的质量特性之一，产品加工过程的淬火温度与硬度存在着非确定的关系，现利用散布图分析硬度与淬火温度之间的关系，以确定质量改进点。 2、散 布 图 的 作 法 1)、收集成对的数据 收集生产相对稳定状态下的淬火温度值30个, 并收集与淬火温度相对应的产品硬度30个。 n≥30少: 太少图形的相关性不明显，判断不准确 太多，增加计算的工作量 制成下表。