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皮带机安全培训课件 概述 *皮带输送机的概念 皮带输送机是冶金企业将原料输送到相应设备的主要运输工具。 *皮带输送机的特点 皮带输送机同其他类型的输送设备相比，具有输送能力大，结构简单，对物料适应性强，运行平稳、可靠，输送物料连续均匀，运输费用低，维修方便，且易于实现自动控制及远方控制等优点，因而在许多企业得到广泛应用。 一、皮带机设备介绍 （一）皮带机主要设备包括： 1.1电动滚筒主要是皮带机动力系统，负责带动整条皮带运行。有的是采用 电机和减速机为动力系统，此时滚筒被称为机头滚筒。 1.2被动滚筒（机尾滚筒）主要起到改向作用，形成皮带的一个循环运转系统。 1.3张紧辊主要把皮带拉紧，防止过松打滑。 1.4吊辊是利用配重的重力使得皮带张紧。 . 皮带机张紧滚筒及配重 （二）皮带各种托辊和支架 1.1皮带托辊分为：上托辊、下托辊（也有叫槽型托辊）；水平托辊；橡胶托辊；防跑偏立辊。 1.2皮带各种支架： 皮带机平行调节支架及平行托辊 皮带机槽型调节支架及槽型托辊 （三）皮带系统安全防护装置 预警电铃、机头尾辊防护罩、皮带防护栏、紧急拉绳开关、电机减速机运转部位护罩、防跑偏装置、防撕裂装置、安全标志、制动抱闸 皮带机跑偏开关 皮带机急停开关 . 二、皮带输送机结构和原理 普通皮带机结构如下图所示，主要由胶带、驱动装置、制动装置、托辊及支架、拉紧装置、改向装置、清扫装置、装料装置和卸料装置、辅助安全设施等部分组成。 图 带式输送机工作原理及总体结构简图 1—传动滚筒；2—输送带；3—上托辊；4—缓冲托辊；5—漏斗；6—导料栏板；7—改向滚筒；8—螺旋张紧装置；9—尾架；10—空段清扫器；11—下托辊；12—中间架；13—头架；14—弹簧清扫器；15—头罩 三、皮带机开机前的安全检查确认 1、查看电动机、减速机、逆止器和皮带各部分滚筒外观良好，紧固螺栓齐全无松动，周围无堆积物，电动机接线无断线、变形、变色、漏电现象。各防护罩完整、无损坏。 2、检查减速机齿轮箱与底座结合处及出轴孔无漏油，油位在正常刻度线内（1/2以上）。油质清洁，结合面轴端无漏油。 3、检查各转动机件安全罩等联结螺丝无松动、缺损。对缺少防护装置的转动设备，禁止投入运行。 4、检查清扫器无脱落，无损坏，与皮带接触均匀紧密。 5、检查皮带制动装置及逆止器外观良好，安全可靠。 6、检查漏斗内有无堵塞物，特别是挡板处的粘料和堵塞物必须在启动前清理干净。 7、检查皮带无撕裂、断裂、脱胶分层及严重磨损现象，胶接头应完好无脱胶，粘料和障碍物。头尾部滚筒有无粘料卡住。 8、检查驱动滚筒包胶无脱落，改向滚筒无严重粘料现象，调整滚筒应灵活；各托辊应无短缺、坏损现象。 9、检查各拉紧装置完好，拉紧绳无断股、无严重磨损、无卡阻现象，皮带垂直拉紧滚筒下无杂物卡垫和脱轨现象。动作应灵活可靠完好。 10、检查拉线开关拉绳有无磨损断裂，跑偏料流速度信号测量装置无松动歪斜。开关应完好可靠，复位正常。 11、检查现场开关箱完好，各设备行程开关、接近开关、仪表指示无积尘杂物，否则应及时清除。各挡板位置与运行方式一致。 12、检查栈桥及各转运站水管、汽管及阀门无泄露。 13、检查通讯设施、专用工具应齐全完好。 四、皮带输送机的启停 带式输送机的启动分正常启动、故障停运后的重载启动两种情况。 （一）带式输送机的正常启动 1、确定输煤系统的运行路径，核对三通挡板的位置正确。 2、确认相关设备是否准备就绪。 3、在启动皮带前，应先按启动警告电铃，通知工作人员离开。(电铃响铃两次，每次10秒，两次响铃间隔30秒，最后一次响铃结束10秒后，启动设备)。 4、按逆方向逐一启动皮带机。 5、检查皮带机空载电流正常、无跑偏信号，启动相关设备给料。 （二）带式输送机的重载启动 当皮带因故紧急停车时，皮带上往往是装满煤的，故障消除后需带负荷启动，就需要较大的启动力矩，有时由于停前皮带慢转积料很多，而造成启动时打滑冒烟、电动机过载甚至被烧毁等严重故障。有液力偶合器的皮带机还会使其油温升高，当接近134℃时，易融塞中的低熔点合金就会熔化喷油，加大抢修工作量。所以带负荷启动要注意先铲下部分物料减轻负荷，严禁强行运转，因过电流不能启动时，要待电动机温度下降后，再进行启动，每次启动的间隔不应少于半小时；启动皮带时，从故障点设备开始按逆生产方向逐一启动设备