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阀门的相关原理
可调式减压阀工作原理有哪几点?如下: 1、 可调式减压阀工作原理,用途新型可调式减压阀安装在城市单向供水管道上,能将较高的阀门上游(进口)压力减至符合使用要求的下游(出口)压力,无论上游压力和流量如何变化,调定好的下游压力都保持恒定不变。 2、 结构组成新型可调式减压阀由主阀、压力反馈系统、控制管路组成。主阀由阀体、膜片座、阀盖、膜片、阀杆、阀板等主要零件组成。压力反馈系统由导阀总成及控制管路组成。控制管路由闸阀、过滤器、压力表、管路附件组成。 3 、可调式减压阀工作原理:减压阀的出口压力由导阀上的调节螺栓来控制,它与导阀上的针阀协调操作,一但调定后阀后压力便始终保持为恒定的常数。当主阀打开后,介质流向出口的同时也通过导阀进入主阀膜片室的上腔,使主阀板开口高度稳定在某个值,这样阀后压力便恒定。当出口压力增大,介质通过压力反馈系统使主阀上腔压力增大,主阀的上下腔压力平衡被破坏,将阀门的开度值减小,使通过开口介质的流速提高、动能改变后造成压力损失,阀后压力得到降低。反之,当阀后压力降低,则主阀板开度增大,阀后压力增大。 4、技术参数:a、公称压力:1.0MPa b、出口压力:PN1.0MPa 调节范围0.1MPa—0.8MPa c、适用介质:原水、清水d、介质温度:0℃—80℃ 5、 减压阀工作原理,特点: a、新型可调式减压阀可连续调节,减压、稳压效果好。通过先导阀形成独立的压力反馈系统,并利用液压原理进行控制,出口压力不受进口压力及流量变化的影响,即可减动压,又可减静压。 b、操作维护方便,只需调节先导阀上的调节螺栓,就能获得精确、稳定的出口压力,内部关键零件均采用优质材料,无需维护。 c、口径大,为目前国内最大的减压阀门 d、阀体采用流线型的宽体设计,过流容积大,阻力损失较小。 e、可取代中间水池,减少水池用地面积,避免水质二次污染。
泄压阀工作原理 卸压阀原理是,当管路中的压力大于卸压阀的设定压力的时候,油液会有卸压阀处流出,从而控制管路中的压力不会超过某一限定值。针式卸压阀,是通过调整阀门中的弹簧力长短,来调节压紧力,当管路中压力高于设定值时,弹簧被反向压迫,从而密封顶针打开,油液泄漏流出,起到保护设备,调节系统压力的作用。 泄压阀由主阀、泄压/持压导阀针阀、球阀、微形过滤器和压力表组成水力控制接管系统。利用水力自动操作,即可以作泄压阀用又可作持压阀用。作泄压阀用时,可维持供水路压力在设定的安全值之下;做持压阀用,可维持主阀上游水压在设定值之上,保持主阀上游供水压力。 卸压阀利用水力自力控制,不需要其它装置和能源,保养简便,一阀多用。 本系列阀门产品广泛用于高层建筑、生活区等供水管网系统及城市供水工程。 1、作泄压阀:当泄压/持压导阀调整为泄压状态时,水通过针阀、主阀控制室、球阀A、泄压/持压导阀、球阀B流向出口,此时主阀处于开启状态。当进口压力超过泄压/持压导阀设定的安全值时,泄压导阀会自动开启,通过球阀C放出部分水,使管路泄压。当压力恢复到安全值时,泄压阀自动关闭。作泄压阀时,各球阀常开。 2、作持压阀:当泄压/持压导阀调整为持压状态时,只要主阀进口水压低于导阀设定值,导阀即关闭。主要控制室升压,主阀关闭。当主阀上游供水压力超过导阀设定压力时,持压导阀才能打开,控制室的水经球阀排至出口,控制室降压主阀开启,开始供水,即保持了上游水压。作持压阀用时,球阀C常闭或用丝堵换下。
比例减压阀工作原理(图文说明)
比例式减压阀主要是运用液压原理使阀后压力与阀前压力有一定比例关系,主要由阀体、活塞、密封圈等组成。
图为法兰连接比例式减压阀的结构简图。活塞作为比例式减压阀的一个重要部件,在阀体内作直线运动,其后端(图1)中活塞的下端,受水面积一般为其前端受水面积的整数倍。在高层建筑消防给水系统中,当在阀后管网上无用水时,阀门关闭,阀前后压力比是定值,p前?F前=p后?F后(p前、F前、p后、F后 分别表示阀前、阀后的压强和活塞的受力面积);当减压阀后管网启用消火栓或喷头喷水时,阀前压力大于阀后压力,推动活塞后移,减压阀打开阀后管网压力随流量的增加而降低(符合流量-压力特性曲线),直至达到平衡位置,活塞停止移动。当阀后管网停止用水时,由于活塞后端压强升高,减压阀活塞失去平衡状态而前移,阀门关闭。
液压水位控制阀,活塞式液压水位控制阀,是一种自动控制水箱、水塔液面高度的水力控制阀。当水面下降超过预设值时,浮球阀打开,活塞上腔室压力降低,活塞上下形成压差,在此压差作用下阀瓣打开进行供水作业;当水位上升到预设高度时,浮球阀关闭,活塞上腔室压力不断增大致使阀瓣关闭停止供水。如此往复自动控制液面在设定高度,实现自动供水功能。该产品适用于工矿
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