数控技术2013知识点总结.docVIP

1.1 数控加工的特点：1可以加工具有复杂型面的工件2.加工精度高，质量稳定3. 生产效率高4.改善劳动条件5.有利于生产过程管理的现代化6.数控加工是CAD/CAM技术和先进制造技术的基础。 数控加工的对象：1多品种、单件小批量生产的零件或新产品试制中的零件2..几何形状复杂的工件3. 精度及表面粗糙度要求高的零件4.加工过程中需要进行多工序加工的零件5.用普通机床加工时，需要昂贵工装设备（如夹具、工具和模具）的零件 1.2数控系统的组成 1.3①按控制方式1.开环控制系统2.半闭环控制系统3.闭环控制系统（特点见7.2） ②按运动方式分类1.点位控制系统。如数控坐标镗床、钻床、冲床、点焊机及弯管机等2.点位直线控制系统。如数控镗铣床、数控磨床、数控车床、加工中心3.轮廓控制系统 数控凸轮磨床、数控铣床、数控火焰、线切割机、数控绘图机、3维加工机床（中心） ③按数控装置分：硬件式数控系统（NC系统）和软件式数控系统（CNC系统） 1.4数控技术NC 计算机数控CNC 柔性制造系统FMS 柔性制造单元FMC 计算机集成制造系统CIMS 手动输入方式MDI 2.1数控工艺特点：工艺详细 工序集中 多坐标轴联动自动控制加工 2.2 切削用量的三要素 切削速度 进给量 背吃刀量 2.3刀具材料应具备下列性能：（1）高硬度及高耐磨性（2）足够的强度及韧性（3）良好的耐热性及导热性（4）良好的工艺性（热加工及机加工性能）2.常用刀具材料1）高速钢（62---67HRC牌号：W18Cr4V(普通) 9W18Cr4V(高级）　2）硬质合金（78—82HRC，耐热） 牌号：YG8;YG6;YG3(K类)韧性好 YT15;YT5;YT10(P类)耐磨好 YW1;YW2(M类)综合素质好 3.1数控编程方法：1.手工编程2.数控语言编程（APT） 3.交互式图形编程 3.2机床坐标系：机床本身固有的坐标系。（具有固定的原点和坐标轴方向）工件坐标系：用于确定工件几何图形上各几何要素的位置而建立的坐标系。(G92) Z轴（中指）：与机床主轴轴线平行的坐标轴 以刀具远离工件的方向为Z轴的正方向 X轴（大拇指）一般是水平的、平行于工件的装夹面且与Z轴垂直。对于工件旋转的机床，X轴在工件的径向上，且平行于横滑座，以刀具离开工件旋转中心方向为正方向。对于刀具旋转的机床：①当Z轴是水平方向时，从刀具主轴向工件看，＋X运动方向指向右方；②当Z轴为垂直方向时，对于单立柱机床，从刀具主轴向立柱看，＋X运动方向指向右方。对于龙门式机床，从主轴向左侧看，＋X运动方向指向右方。 Y轴（食指）的方向由X轴和Z轴按右手定则来确定。 3.3模态代码：指一经在一个程序段中使用，便保持有效到以后的程序段中出现同组的另一代码时才失效。非模态代码：指一旦在一个程序段中使用，不能保持在以后的程序段中有效。 4.1在数控机床中，刀具不能严格地按照要求加工的曲线运动，只能用折线轨迹逼近所要加工的曲线。插补：机床数控系统依照一定方法确定刀具运动轨迹的过程。也可以说，已知曲线上的某些数据，按照某种算法计算已知点之间的中间点的方法，也称为“数据点的密化”。 基准脉冲插补（行程标量插补或脉冲增量插补）特点：每次插补结束只产生一个行程增量，以一个个脉冲的方式输出给伺服电机，适用于以步进电机为驱动电机的开环数控系统。 数据采样插补（时间标量插补、数字增量插补）基本原理：是一种时间分割法，根据进给速度，将加工轮廓曲线分割为一定时间内（一个插补周期）的进给量（一条微小直线），即用一系列微小直线段逼近轮廓轨迹。在每个插补周期，调用插补程序一次，为下一插补周期计算出各坐标轴应该行进的增长段，并计算插补点的坐标值。 特点：数控装置产生的不是单个脉冲，而是标准二进制字，插补运算分粗插补、精插补两步完成。适用于以直流伺服电机为驱动的闭环、半闭环系统。 4.3数据采样插补的插补周期的选择应考虑的因素：与插补精度的关系、与插补运算时间的关系、与数据采样周期的关系、与位移寄存器容量的关系、与系统固有频率的关系 5.1数控装置的作用：正确识别和解释数控加工程序，对解释结果进行各种数据计算和逻辑判断处理，完成各种输入、输出任务。CNC系统的组成框图：指令 输入→计算机（软件功能）→硬件电路（硬件功能）→伺服系统→数控机床 5.2单微处理器结构和多微处理器结构的特点：在单微处理器中，只有一个微处理器，以集中控制、分时处理数控装置的各个任务。多微处理器中有两个或两个以上的微处理器能控制系统总线、或主存储器进行工作的系统结构……P149 多微处理器的两种典型结构：共享总线结构和共享存储结构 5.3 CNC软件的分类：应用软件和系统软件。CNC系统软件（控制软件）存放在计算机EPROM内存中 加工程序的存放：带后