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2-7立角焊

立 角 焊 技 能 训 练 立角焊指T形接头焊件接口处于立焊位置时的操作手法。 1.操作要点 立角焊的运条方法;熔池温度和熔池形状的控制 2.焊前准备 3.操作要领 (1)立焊操作特点 重力作用下金属易下淌,产生焊瘤及焊缝两侧形成咬边。 1)控制熔池的形状 椭圆形或扁圆形,熔池外形下部边缘平直,宽度一致。 2)采用小直径焊条 4mm以下焊条,电流比平焊小10%~15%。体积小凝固快,防下淌。 3)控制焊条的角度 焊条下倾与焊件成75°~90° 4)短弧焊接 弧长不大于焊条直径。 5)合理运用焊钳的方法 正握法和反握法。 (2)立角焊操作方法 一般均采用多层焊,具体焊缝的层数,根据焊件的厚度来确定。 1)焊条角度 2.气体对金属的影响 (1)氧 主要来自电弧中的02、CO2、H2O等。药皮中的氧化物和焊件表面的铁锈、水分等。 危害:使焊缝金属强度、屈服点、塑性和冲击韧性降低,还会增加焊缝金属的热脆、冷脆倾向,降低抗腐性能。脱氧 (2)氢 来源于药皮和焊剂的水分、焊丝件表面的污物、空气水分等。 1)氢致裂纹 2)气孔 3)白点 碳钢和低合金钢焊缝,使塑性下降;脱氢处理 (3)氮 来源于空气 含量高使焊缝强度提高,塑性韧性降低;时产生气孔主要元素之一,加强焊接区保护,短弧焊接。 .焊缝金属的脱氧 目的:尽量减小熔池金属的含氧量,使焊缝金属中氧化夹杂物减少到最低限度。 分为:脱氧剂脱氧(按脱氧的时间分先期脱氧、沉淀脱氧)及扩散脱氧。 选择脱氧剂的原则: (1)脱氧剂在焊接温度下对氧的亲和力应比被焊金属对氧的亲和力大 (2)脱氧后的产物不溶于金属,熔点低,密度比金属小,容易从熔池中上浮入渣。 * * 2)焊条的摆动 焊角尺寸较小焊缝,直线运条法,挑弧动作;当温度升高,电弧提起但不熄弧,让金属凝固,等变暗的时候,将电弧有 节奏一道熔池上形成一个新熔池。 焊角尺寸较大焊缝,用月牙、三角形、锯齿形运条法。避免咬边,除选用合适的电流外,焊条在焊缝中间运条稍快,两侧稍作停顿,保证每个熔池外形的下边缘平直,两侧饱满。焊条摆动的宽度稍小于焊脚尺寸1~2mm。 3)焊接电流 4)熔池金属的控制 焊条应按熔池温度状况做有节奏地向上运条并左右摆动。当熔池温度过高时,熔池下边缘轮廓逐渐凸起变圆,这时可加快焊条摆动节奏,同时让焊条在焊缝两侧停留时间多一些,直到把熔池下部边缘调整成平直外形。 75°~90° 45° 45°

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