设备6大流失.pptVIP

设备6大LOSS 1. 故障 LOSS 2. 准备调整 LOSS 3. 速度低下 LOSS 4. 瞬间停止 LOSS 5. 不良 · 修正LOSS 6. 初期 · 收率LOSS * 总 保 有 工 数 负 荷 工 数 嫁 动 工 数 物量不足 停止流失 时间嫁动率 性能嫁动率 设备综合效率 实 嫁 动 工 数 标 准 工 数 速度流失 不良流失 良 品 率 故障,准备交替 空转/瞬间停止,速度低下 工程不良,早期收率低下 ■ 设备综合效率 : 在规定的负荷时间中， 利用设备的固有性能，创出附加价值的  时间的比率 设备综合效率 = 时间嫁动率 × 性能嫁动率 × 良品率 标准工数 负荷工数 嫁动工数 负荷工数 实嫁动工数 嫁动工数 良品数 投入数 ■ 设备综合效率 ■ 时间嫁动率 : 在负荷时间中， 设备不停止嫁动的时间比率 表示停止Loss的比率，根据各种流失来决定. ■ 性能嫁动率 : 发挥固有性能(导入时的目标性能)的时间的比率 受制于单位时间內发生的瞬间停止, 速度低下的LOSS,作为衡量设备生产性指标信赖度的最 重要的指标，不能超过100%,但是部分设备中发生超百的现象，这表明设定的C/T 比实际 高，即已经改善或者C/T适用错误， 应尽快换C/T时间。 管理流失 计划休止 (不可避免 Loss) 责任区分 □ 停电, 事故, 各种行事, 教育 □ 生产计划变更(机种交替) □ 作业准备, 机器故障, 机器整备造成的非嫁动流失 □ 资材品切, 资材不良造成的管理者流失 □ 工程不均衡等造成的待机 □ 物量不足, 作业者不足 □ 休息, 吃饭, 交替 □ 研究开发用 试生产 LOSS 的内容 :设备购入后，衡量活用到某种程度与否的尺度 设备有效率 = 缩短前标准工数 ÷ 总保有工数 1) 根据出勤形态发生较大差异 (与营业力强化关联) 2) 设备投资时的参考资料. 单, 在需正确考虑投资效率的情况下，有效率 计算与现在相反 ，应以「缩短后标准工数/负荷工数」来计算，才能测 定出正确的水平. ■ 设备有效率 ■ MTBF(Mean Time Between Failure) :平均 停止 时间 间隔 MTBF = 嫁动工数 ÷ 故障件数 设备不停止，能够嫁动的平均的时间间隔. 表示设备信赖度的指标, 在TPM活动中，作为决定保全周期的基准 . ■ MTTR(Mean Time To Repair) :平均 修理 时间 MTTR = 故障工数 ÷ 故障件数 从措施可能的生产设备的故障开始，修理完了后，到能够生产良品的正常嫁动始点 的平均修理时间 分 分 分 分 件数 件数 分 分 分 分 分 单位 总保有工数 计划休止工数 负荷工数 流失工数 故障件数 瞬间停止件数 嫁动工数 实嫁动工数 误差工数 (缩短前)标准工数 (缩短后)标准工数 指标项目 □ 设备台数 × 1,440分 □ 相关设备 × 休息, 吃饭, 交接班, 物量不足, 试生产 □ 总保有工数 – 计划休止 □ 相关设备 × 流失时间 □ 机器故障件数 □ 瞬间停止件数 □ 负荷工数 – 流失工数 □ ∑(缩短后机种别 C/T × 机种别投入数) □ 实嫁动工数 – 嫁动工数 □ ∑(缩短前 机种别 C/T × 机种别 生产量) □ ∑(缩短后 机种别 C/T × 机种别 生产量) 算出公式 ■ 设备生产性指标 % % % % % 件数 分 分 % % 单位 设备有效率 设备综合效率 时间嫁动率 性能嫁动率 良品率 台当 故障件数 MTBF MTTR C/T缩短率 故障强度率 指标项目 □ (缩短前 标准工数 ÷ 总保有工数) × 100% □ (缩短前 标准工数 ÷ 负荷工数) × 100% □ (嫁动工数 ÷ 负荷工数) × 100% □ (实嫁动工数 ÷ 嫁动工数) × 100% □ (良品数 ÷ 投入数) × 100% □ 故障件数 ÷ 设备台数 □ 嫁动工数 ÷ 故障件数 □ 故障工数 ÷ 故障件数 □ [1- (缩短后标准工数 ÷ 缩短前标准工数)] × 100% □ (机器故障工数 ÷ 负荷工数) × 100% 算出公式 实 动 工数效率 实 动 率 作 业 工数效率 劳动生产性关联指标 性 能 嫁 动 率 时 间 嫁 动 率 设 备 综合效率 设备生产性关联指标 完成数 × C/T 负荷工数 × 100% 完成数 × S/T 作