补水泵检修规程.docVIP

补水泵 1概述 400JC/K600-16型长轴深井泵有直接传动和间接传动两种形式，直接传动采用YLB系列深井泵用三相异步电动机传动。间接传动采用一般立式电机附加轴向推力盘传动装置。 该泵的适用条件：在最低水位时，水泵第一级叶轮须淹没0.5m以上，一般以2—3m为宜。水质中性，PH值在6.5—8.5范围内，氯离子含量不大于400mg/l；含沙量不大于0.01%（以重量计）；要求深井正直。 本泵由带有滤水管的泵体部分；装有传动轴的扬水管部分；泵座与电动机或间接传动装置三部分组成。其中前二部分位于井下，后一部分位于井上。 泵体部分：该部分主要包括滤水管、半开式叶轮（或封闭式叶轮）、锥套、下导流壳、中导流壳、上导流壳、轴承、叶轮轴及抛沙环等零件。 扬水管部分：由扬水管、传动轴、轴承、支架及联轴器等零件组成。管子与管子之间由联管器联接或法兰用螺栓联接，轴与轴之间用联轴器螺纹连接。 泵座部分：由泵座、填料装置、引水管等零件组成。用多个地脚螺栓将泵座固定与基础上。直接传动装置或间接传动装置安装在泵座上。深井水由泵体输出，通过扬水管部分和泵座到达地面。 泵型号含义：400：适用的最小深井内径（mm） JC/K：半开式叶轮；JC/S：封闭式叶轮 600：泵的流量（m3/h） 16：单级叶轮扬程（m） 有的型号里最后还有х6：泵的级数 2设备简介：设备型号、规范及有关参数 名称：补水泵 型号：400JC/K600-16 生产厂家：上海深井泵厂 表一：设备规范 名称 补水泵 制造厂家 上海深井泵厂 型式及型号 400JC/K600-16 流量(m3/h) 600 扬程（m） 16 效率（%） 77 转速（rpm） 1460 配套功率（kw） 45 最小淹没深度（m） 0.5 检修类别 检修周期 检修工期 大修 小修 3检修类别和检修周期 根据设备情况确定，一般小修1年一次，大修2--3年一次。 4小修项目 4.1轴封检查、更换填料； 4.2 轴承更换润滑油； 4.3检查联接紧固件； 4.4未消除缺陷的处理。 5大修项目 5.1轴封检查； 5.2轴承检查； 5.3转子弯曲度检查及转子密封间隙（轴向、径向）； 5.4叶轮检查； 5.5未消除缺陷的处理。 6检修工序和工艺标准 6.1检修工序 6.1.1解体 6.1.1.1断开电源接头； 6.1.1.2拆出推动盘传动装置内润滑油； 6.1.1.3拆除推力盘传动装置冷却水与泵座上两接头接管； 6.1.1.4拆下联接体与电机连接螺栓、吊走电机； 6.1.1.5取出定位螺钉、缓慢松开调节螺母放下传动轴； 6.1.1.6松开传动装置上端螺纹处调节螺母； 6.1.1.7取出传动装置与下弹性联轴节之间的键槽中勾头平键； 6.1.1.8拆除联接体和泵座紧固螺栓、拆下联接体、取出推力盘传动装置； 6.1.1.9松下密封填料箱压盖及内压盖螺栓； 6.1.1.10拆下泵座底面法兰与短扬水管上端法兰紧固螺栓，吊走泵座； 6.1.1.11拆下电机轴（或传动装置轴）； 6.1.1.12用夹板加紧扬水管，依次拆下下部短扬水管、扬水管、传动轴、联轴器、上导流壳（或联接壳）、上部短扬水管、中导流壳、滤水管； 6.1.1.13松开下导流壳，从叶轮进水口用冲筒撞击锥套的小头，使锥套和叶轮松开，取出锥套和叶轮。 6.1.2各零部件检查清理： 6.1.2.1轴的清理检查：轴表面应光洁无磨损，键槽和键不松动，两侧螺纹无翻牙，轴颈无拉毛及变形，叶轮轴镀铬层无脱落。 6.1.2.2清理检查叶轮应无磨损、无严重汽蚀，裂纹及砂眼等缺陷，否则予以更换。 6.1.2.3清理检查轴套及密封环。轴套配合处不得有砂眼、气孔、裂纹等缺陷，表面应光滑无毛刺。 6.1.2.4清理检查轴承支架及轴承。轴承座应无裂纹、夹渣、重皮、气孔等缺陷，轴承支架无锈蚀、裂纹；轴承无磨损、损坏。 6.1.2.5将扬水管、支架、联轴器、泵体上下导流壳的法兰端面及螺纹、用煤油清洗干净，清洗时切防自润滑橡胶轴承碰到油类。 6.1.2.6其它零部件清理。 6.1.3组装： 6.1.3.1先将滤水管与下导流壳用螺栓联接，短扬水管与上导流壳（或联接壳）连接，将叶轮轴与短传动轴用联轴器连接拧紧，然后将一付夹板加紧短扬水管，再将以上装好的部件吊起，慢慢放入深井中，使夹板搁在方木上，然后在联管器中（或法兰管止口中），装上支架，在短传动轴上端装上一只联轴器。 6.1.3.2用另一付夹板加紧扬水管，在传动轴上端装上联轴器，然后将装有联轴器的传动轴放在扬水管中，将有联轴器的轴扣住，再徐徐吊起扬水管和传动轴，将传动轴下端螺纹旋入短传动轴上伸出端联轴器中，使两轴互相连接拧紧，再慢慢放下扬