[生物学]TPS在铸造生产中的应用分析第二版.pptVIP

TPS 众所周知，丰田汽车公司在国际市场竞争中成功的秘诀之一就是开创了一种全新的管理模式——丰田生产方式(TPS)。对于TPS的研究已经遍布全世界，如美国的精益生产。而且，国际上众多研究与推广TPS的企业都获得了相当可观的成果。TPS具有东方文化背景，对我国企业的现代化管理具有极强的参考和借鉴作用。 铸造一部换产时间统计及超时原因汇总分析 日期 总次数 合格率 换产平均用时(秒) 第一阶段目标 理想目标 超时原因 操作原因 百分比 设备故障 百分比 以往 　 　 110 92 82 　 　 　 　 8月份 597 93.30% 88.42 92 82 9 1.50% 31 5.19% 9月份 697 93.98% 87.94 92 82 0 0.00% 42 6.02% 10月份 589 99.66% 88.24 92 82 0 0.00% 2 0.34% 案例7 改善前：通过制作标准作业组合票发现，操作制芯时每个循环都有一个吹扫芯盒的动作。 制芯工部兰佩制芯机的改善 把已开始在新东线主机上改善的自动吹扫装置，运用到制芯机上。同过再次制作标准作业票可以看出，这样每个循环可以节省2秒钟，每天约能多制80个砂芯。 改善后 案例8 改善前：制芯机换产时使用叉车将需要换下来的芯盒叉下来，然后在用叉车把新芯盒叉上，这样在叉新芯盒时，由于叉车和设备的局限性，影响安全的原因，操作者无法靠近制芯机，这样导致芯盒与机床的定位孔很难对准，芯盒放上后，操作者需要重新调整位置。由于芯盒太重，调整起来很费力。并且换产时叉车还不能每时每刻保证在现场等待换产。采用这种模式换产在不需要等待叉车的前提下，需要10分钟时间。 改善：利用报废的旧鳞板托轮制作两个外换产小车，以及对模板筐的结构进行了改进。在换产时利用换产小车直接把芯盒推到制芯机内，使用旋转气缸固定芯盒即可。采用这种换产方式，换产时间在3分钟即可完成，实现了推拉式换产作业。但也存在一些问题，如换产时换产小车与机床工作台的对接问题，以及原卡斯汀制芯机用老芯盒与新开发芯盒外形尺寸不一，导致不能100%采用此种方式换产的问题，需进一步改善。 旋转气缸 换产小车 成品率提升 防止再发 措施整改 料废分析 晨检小组 4.铸造成品率93.5% 铸造成品率93.5% 2011年1月开展提高成品率项目 1、铸造技术部+铸造品质部+铸造部一同参与，并成立晨检小组，每天晨检分析废品，采取措施 2、更多通过现地现物和事实以及数据来分析问题 3、完善参数管理表，并定期点检 4、再现实验查找真因 胜地公司TPS推进部 曹玉亭 2011-12-3 TPS在铸造生产中的应用 内容简要 1.公司简介 胜地具有一流的铸造设备，一流的技术团队，使产品的质量得到有力的保障。 2. TPS的概念 TPS TPS-Toyota Production System，即丰田生产方式。丰田生产方式TPS理论框架包含“一个目标”、“两大支柱”和“一大基础”。“一个目标”是低成本、高效率、高质量地进行生产,最大限度地使顾客满意。 “一大基础”是指改善(Improvement)。改善是TPS的基础，可以说没有改善就没有TPS。 “两大支柱”是准时化与自働化。 “彻底杜绝浪费”是丰田生产方式的基本思想 2. TPS的概念 公司选择TPS目的 ?让人们过上更加有文化且富裕的生活 ?通过公司谋求地区的活性化 ?让员工生活基础稳定 　为了实现这个目的，首先要获得利润，要使企业能够持续地存续下去 客户满意就是胜地的满意； 员工满意就是胜地的满意； 社会满意就是胜地的满意； ————胜地董事长：董军 不降低成本利润就无法增加 (1) 售价 　售价由顾客决定 ＝ 成本＋ 利润 ＝ 售价－ 成本 (2) 利润 增加利润的方法 1.提高售价… 需求＞供给 2.降低成本… 需要≦供给 利润 售价 成本 售价 成本 利润 (1)成本主义 (2) 降低成本 降低成本 成本主义 TPS的经营思想利润主义 通过彻底消除浪费和提高效率来实现降低成本的基本目标，从而实现利润最大化。 材料费 劳务费 消耗品 能源 其它 成本的结构 各公司相同的费用 根据各公司的制造方式不同， 费用也不同 （２）浪费的种类 浪费的概念 浪费是指超出增加产品价值所必需的绝对最少的物料、机器和人力资源、场地和时间等各种资源的部分。这里包含两层含义： （1）一切不增加价值的活动都是浪费。不增值活动是指对最终产品及客户没有意义的行为。例如，检验、等待、搬运等活动属于不增加价值的活动，属于浪费。 （2）尽管是增加价值的活动，但所用的资源超过了“绝对最少”的界限，也是浪费。过量使用设备或者使用设备