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Company Logo 指导教师 可调速钢筋弯曲机 班级:1 学生:1 学号: 背景:目前我国正大力发展基础建设和城市化建设,钢筋的需求量很大。 意义:设计一种适用范围广,高效率,低消耗的钢筋弯曲机,不仅满足了建筑行业的需求,也使得国产钢筋弯曲机设计、生产、使用水平的进一步提高. 课题的背景及意义 设计主要研究的内容及方法 内容:在当前钢筋弯曲机的基础上,设计一种操作简单、效率高的钢筋弯曲机,并且提高弯曲角度的控制精度,同时使之适应当今工程建设方面中的大多数型号的钢筋的弯曲,最大限度的提高所设计弯曲机的适用范围。 方法:在充分了解现在国内外钢筋弯曲机的基础上,分析各种弯曲机的优缺点,利用已有的样品及技术,通过借鉴改进,设计出一种更加高效的钢筋弯曲机。设计过程中主要用到、机械制造、机械设计、材料力学、动力传动装置设计等课程方面的知识。 设计的框架结构 第一部分:可调速钢筋弯曲机的工作原理及传动方案,弯曲方案的确定。 第二部分:可调速钢筋弯曲机总体结构的设计计算。 第三部分:可调速钢筋弯曲机控制设备及电机的选择。 第四部分: 结论,参考文献及谢辞。 一.可调速钢筋弯曲机的工作原理 1.工作原理 GW-40弯曲机的工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘,如图所示,把钢筋置于图中虚线位置,支承销轴固定在机床插入座上,中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上,圆盘回转时便将钢筋弯曲。为了弯曲各种直径的钢筋, 在工作盘上有几个孔,用以插压弯销轴,也可相应地更换不同直径的中心销轴。? 2.传动方案的确定 2.传动方案的确定 ?经过对涡轮机构和全齿轮机构的传动精度和传动效率的比较发现,涡轮蜗杆虽然传动精度较高,但是能量损失太大,况且本文所设计的钢筋弯曲机对钢筋弯曲的精度控制与传动方案的精度关系很小。 ?钢筋弯曲机的工作负荷较大,需要消耗大量的能量,所以应该选择效率高的方案,因此从效率角度考虑仍优先选择全齿轮传动。 3.弯曲方案的确定 在工作圆盘的圆周上有72个代表角度的小孔,根据所需角度的数值将插销放入销孔,两个插销形成的角度就是所弯曲的角度。弯曲的过程中插销触碰到行程开关,弯曲机停止弯曲,并复位。 4.弯曲机恢复初始位置控制 在钢筋弯曲机的初始位置固定安装一个行程开关,开动开关,当钢筋弯曲机转动到所需弯曲角度时,插销接触到控制角度的行程开关,钢筋弯曲机反转,当转至初始位置时,插销碰到初始位置的行程开关,使电机停转,从而使工作圆盘停在初始位置,等待下次的弯曲。在此弯曲时,只需按下开始开关即可重复以上弯曲过程。 二.可调速钢筋弯曲机结构设计计算 ?弯矩计算 ?V带传动设计 ?圆柱齿轮设计 ④第三级圆柱齿轮的设计 ⑤轴的设计 ⑥主轴设计 ⑦滚动轴承的选择 三.控制设备及电机选择 3.1 变频器的选择 变频器:是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。把工频电源(50Hz或60Hz)变换成各种频率的交流电源,以实现电机的变速运行的设备,其中控制电路完成对主电路的控制,整流电路将交流电变换成直流电,直流中间电路对整流电路的输出进行平滑滤波,逆变电路将直流电再逆成交流电。 变频器的选择应满足以下条件 ?电压等级应与三相异电动机的额定电压相符 ?变频器的类型选择 ?变频器容量的选择 Company Logo
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