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1231防治煤与瓦斯突出设计
1231采煤工作面专项 防治煤与瓦斯突出设计 工作面概况 一、工作面编号 该工作面为B3被保护煤层1231工作面 二、开采范围及周边情况 1、1231工作面位于矿井的西边,开采标高上至+1235m标高,下至+1218m标高。 2、工作面北为井田边界煤柱,即与茶园煤矿的边界煤柱,南边为本矿1232工作面,西为矿井边界煤柱(其中有走向长100 m断层薄化带);东为1218B3-2采空区。 3、工作面东、西走向长120m,倾斜长95m,平均煤厚1.5m,倾角平均11°;煤炭容重1.5t/m3,工业储量25650吨,可采储量20520吨。 三、工作面采煤工艺 本工作面采用走向长壁后退式采煤法,爆破落煤工艺,采用2台SGB-30可弯曲刮板输送机运煤,单体液压支柱加戴帽电柱支护 地质概况及邻近区域巷道布置情况 一、煤层情况 1、煤层结构 本煤层属二叠系上统龙潭组二加三段,其厚度为85m-125m,平均厚度为105m,B3煤层厚度为1.2~1.8m,平均1.5m,暗至半亮型无烟煤;倾角为9°-12°,平均11°;煤层埋深280-289m,倾向183°-187°,平均185°;顶板是B4煤层,与B4煤层间距为2.5-5m,一般为3m;煤层硬度:f=2~4。 2、顶底板岩性特征 顶板:为浅色砂质泥岩与粘土岩互层,常含深灰色稳晶质肾状菱铁矿,易垮落,上距B4煤层约3m。 底板:底板为泥岩,性软,遇水易膨胀,造成巷道底鼓变形,危害性很大。 二、地质特征 1、顶、底板特征详见下表 名 称 岩石名称 平均厚度(m) 岩 石 特 征 B4煤层 直接顶 泥岩 2 深灰炭质泥岩 B3煤层 老 顶 B4 1 作为保护层已开采 直接顶 泥质粉砂岩 3 一般为灰白色的泥质粉砂岩。 直接底 泥 岩 6 一般为灰白色的泥岩,含结核,遇水易膨胀。 2、地质构造:本工作面切眼以西为向南倾斜的单斜构造(F1),断层产状:倾向221°~144°,平均182.5°。落差2.5m,倾角9°~12°平均11°。工作面已作的巷道揭露到断层薄化带,所以该工作面以此断层薄化带为界布置回采区域。 3、水文地质:水文条件比较简单,地表无大的水体,主要充水水源为大气降水、顶板的裂隙水。另外须注意其斜上方茶园煤矿采空区积水对本回采面的影响。 三、瓦斯、煤尘及煤的自然发火情况 2009年矿井瓦斯等级鉴定为绝对瓦斯涌出量2.63m3/min,相对瓦斯涌出量为20.37 m3/T,低二氧化碳矿井。 本煤层为不易自燃煤层,煤尘无爆炸危险性。 四、邻近区域巷道布置情况 在2#主提升上车场(+1218标高)以西布置250m 1241区段运输巷(接近边界);在1241运输巷中(距+1218车场80m处)破石门揭穿B3煤层,然后布置1231运输巷,在1231运输巷120m开口向上布置1231开切眼,直至贯通1231回风巷,在通过1231回风巷、1219回风下山联通总回风巷。在工作面以南是1241运输巷,东边是1219回风下山。在1231工作面之上的保护层B4煤层1241工作面已开采结束。 通风系统 一、工作面通风线路 采用U型通风,新鲜风流经1241运输巷、1231区段石门进入1231运输巷,然后再流入1231工作面;经过工作面流出的污风流经1231回风巷、回风石门及1219回风下山直至总回风巷。 二、风量配备 根据《1231回采工作面作业规程》计算工作面需风量240m3/min,工作面配备风量300 m3/min 三、通风系统 必须保证安全可靠的独立通风系统,回风系统必须畅通,回风断面必须保证在4m2以上,与回风相连的风门、密闭、牢固可靠。详见通风图。 四、 加强控制风流设施的措施 1、对于瓦斯局部积聚超限区域,采用分风吹散。 2、防突反向风门:1241临时提升上山距1241回风巷10m处设置2道正反向风门,风门安装要求严格按照安全防护措施执行。 五、 监测 在回风巷设瓦斯探头T0、T1、T2,运输巷设探头T3,探头T0安设在工作面上隅角,并随采面推进而移动;探头T1安设在距1231风巷煤壁以东5-10m处,并随采面推进而移动;T2安设在1231风巷第一汇合交岔口10~15m处。T0、T1报警浓度为1.0%,断电浓度≥1.5%,复电浓度<1.0%,T1断电范围为工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备电源;T2报警浓度为≥1.0%,断电浓度≥1.0%,复电浓度<1.0%,T2断电范围为其回风巷内全部非本质安全型电气设备;探头T3安设在距1231运输巷煤壁以东5~10m处,并随采面推进而移动。T3报警、断电浓度≥0.5%,复电浓度<0.5%,T3断电范围为1231运输巷内全部非本质安全型电气设备电源。 突出危险性预测及检验方法 一、防突方案 1、按照矿井“瓦斯治理方案”,
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