XX小区工程底板钢筋绑扎技术交底记录.docVIP

XX小区工程底板钢筋绑扎技术交底记录 工程名称 XX小区工程 单位工程 名称 **建筑工程有限公司 分部工程名称 地下室底板钢筋 交底 时间 2015.07.05 交底 地点 施工 现场 接受交 底人员 技 术 交 底 内 容 技 术 交 底 内 容 一、适用范围： 本方案适用于地下室承台、承台梁、底板的钢筋绑扎及柱、剪力墙插筋技术要求。 二、施工前的准备工作 1、认真审图并组织图纸会审，尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。 2、编制专项施工方案及钢筋绑扎技术交底，组织相关人员参加技术交底会议，相互交流，将施工中应遵守的相关规范及图纸中的要求，施工的难点、重点在会上要阐明，同时参加交底的人员要做好记录，以备查找。 3、与其它专业队伍进行沟通，做好水暖、电气套管及管线的预留、预埋工作，集水坑及电梯的位置及尺寸仔细对照建施图，确认无误后方可施工。 三、钢筋进场检查 1、钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单一式两份，随料到达。尽量是原件，若使用复印件，须加盖供应厂家公章，注明原件存放地点。 2、钢筋进场后，材料员要认真核对钢筋的生产厂家、型号、规格、炉号是否与钢筋出厂合格证相符，同时对钢筋的外观进行检查，发现钢筋表面有严重的锈斑、浮皮、铁锈等质量问题，应通知技术部门负责人研究后处理。 3、钢筋经外观检查合格后，用电子秤过数，如数量在规定范围内，材料员可办理钢筋进场手续，并在质量证明书右下角，写明进货时间、数量及经手人，作原材料登记台帐，然后交资料员存档。 四、钢筋堆放要求 1、钢筋进场后按型号、规格不同分别堆放，并用旧木方架空垫高，雨季堆放需加盖苫布防雨，以防钢筋锈蚀。 2、钢筋堆放区需设置标识牌，说明：钢筋型号、种类、使用部位、生产厂家、检验状况。 3、严禁大量钢筋堆放于基坑边2米的范围内，以防基坑边坡受压后开裂、塌方。 五、钢筋加工 1、钢筋的表面必须洁净，油渍、锈斑、浮皮、铁锈等，应在使用前清除干净。如清除后的钢筋表面有严重的麻坑、斑点等已伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。 2、经机械调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。 3、钢筋调直施工完成后，对地面进行清理，将洒落地面的铁锈收集清理干净，集中至指定地点处置。 4、钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少料头，以节约钢材。 5、设定专人编制钢筋下料单，下料单要经过分包技术负责人审核、审批后才能允许加工。 6、本工程钢筋在场内加工,加工的尺寸、形式、数量必须满足设计及规范要求，柱及承台梁的箍筋及拉筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d。并且按施工进度计划钢筋加工要求至少提前一天完成，加工成型后钢筋不得形成积压，按现场要求及时送达工作面。 7、对半成品钢筋的验收作到逐型号、逐规格的检查，不合格的半成品钢筋不得进入下道工序的施工。加工成型且验收合格的半成品钢筋要分类堆放、挂牌标识，以免混用。钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良等不合格现象，应进行化学成分分析或其他专项检查。 钢筋加工的允许偏差满足如下规定： 项目 允许偏差（mm） 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10 弯起钢筋的弯折位置 20 六、钢筋连接及绑扎 1、承台钢筋 （1）本工程地下基础有CT-1至CT-12共12种不同形状、尺寸的承台共计72个，承台受力钢筋分别为φ25、φ22、φ18及φ12。φ18以上（含φ18）钢筋采用直螺纹套筒连接，其它采用绑扎搭接。 （2）钢筋绑扎按照“先铺长向，后铺短向”的顺序绑扎。绑扎钢筋时，纵横两个方向所有相交点必须全部绑扎，不得跳扣漏绑。 （3）承台CT-2，长方向两侧设腰筋5φ18。 （4）承台钢筋保护层厚度同底板。 2、承台梁钢筋 （1）承台梁受力钢筋为φ25和φ22,截面尺寸分别为350*800、350*600、350*500、400*600、300*600及350*550，梁箍筋为φ8@100和φ8@200。承台梁受力钢筋采用直螺纹套筒连接,接头的位置应符合相关规范要求。 （2）在承台梁纵向受力钢筋上按箍筋间距划好箍筋的间距,同时套上按梁长度计算好数量的箍筋；调整箍筋间距使之符合设计要求后开始绑扎。 （3）箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°,平直部分长度为10d。 （4）承台梁在承台CT-1、CT-2、CT-3及CT-7中通长设置，第一个箍筋距柱边50mm。 （5）承台梁在承台CT-4至CT-12中（不包含CT-9及CT-7）不通长设置，钢筋锚入承台中即可，锚固长度要符合相关规范及设计要求。承台梁端第一个箍筋应设置在距离承台边缘50mm处。 （6）在承台梁受力筋下应设置高强度的垫块，保证保护层的厚度。承台梁底部保护层50MM,上