软基处理质量评定标准.doc

软基处理质量评定标准 强夯 序号 项目名称 检查内容、标准 检查方法 评分标准 1 夯前准备 原地面腐质土30cm清除正平，隔振沟是否开（邻近建筑物地段）；机具是否为25T以上带自动脱钩装置的履带式起重机，且臂杆端部设置辅助门架或其他安全措施。 现场查视原地面清除、测量记录。 满分10分，机具满足要求3分，隔振沟开挖3分， 地表清除、整平4分。 2 参数确定 控制轴线、夯击范围（路基坡脚3m范围）夯点位置是否标出；试夯段（不小于500m2）参数（最佳夯击能、夯间距、间歇时间、落距、遍数、次数）是否确定。 试验段记录；夯实点布置图；测量记录；参数计算结果及确定值。 满分20分，无记录扣5 分，其它各5分。 3 强夯施工 控制轴线、夯击范围（路基坡脚3m范围）夯点位置已用灰线标出；各参数已由监理签字认可，夯点定位放线记录，单夯夯击能夯、夯击遍数、夯击次数及每次夯沉量记录。 目视、尺量、记录检查。 夯后地基承载力试验。 满分60分，地基承载力试验满足设计要求40分，记录完整20分。否则扣 相应分值。 4 安 全 是否现场有专职安全员，是否有安全警示标志、隔离措施，是否有逐日施工安全记录，风力大于5级停止作业。 现场检查 满分10分，有专职安全员且在现场6分，标志措施齐全3分，记录完成1 分。 灰土换填 序号 项目名称 检查内容、标准 检查方法 评分标准 1 试验数据确定 确定不小于100m的路基试验段。通过试验段确定压实机械组合、规格、松铺厚度、碾压遍数、碾压速度及最佳含水量。 试验室进行最佳压实度检测，须符合规范或设计要求，现场含水量符合±2%最佳含水量，试验段记录。 满分15分，满足最佳压实度要求13分，有试验段记录及通过试验段确立了优化后的工艺及参数各1分。 2 填 料 用土应满足规范要求的塑性指数及液限、塑限指标，且土中硫酸盐含量应小于0.8%，有机质含量小于5%。灰土选用Ⅲ级以上的块灰。确定灰土最佳压实度（6%石灰掺量时）和最佳含水量。 试验室对土场及石灰取样复核。 满分10分，以上试验报告每项2分且缺一项不得施工。 3 灰土施工过程控制 土质满足要求，石灰充分消解。 目测，土质无团状块，无杂物，石灰成粉状。 满分60分，其中原材料满足要求20分，过程工艺30分。压实度、灰剂量各5分。 虚铺厚度不大于30cm，顶层压实厚度不小于8cm。 尺 量 拌合均匀底部无夹层，干湿均匀。 用锹挖至底部检测 摊铺平顺，路拱横坡2-4%，纵向碾压重叠大于50cm，横向碾压重叠大于1／4轮宽，台阶宽不小于2m表面不起皮。 目测、尺量 碾压前含水量控制在±2%最佳含水量。灰剂量钙镁含量符合规范要求，灰土比复合设计6%±1%的误差。 试验检测 4 质量检测 压实度大于96%，纵断高程±10（15），中线偏位50mm，宽度不小于设计平整度15mm，横坡±0.3，边坡不陡于设计值。 仪器、尺量 满分10分，一次达不到扣2分，压实度不够为零分且本分项工程不得参与评分。 5 保障措施 施工前临时排水沟永久排水沟已完善，施工后保证不积水，保湿养生大于7天。 目测 满分5分，各2.5分。 灰土桩 序号 项目名称 检查内容、标准 检查方法 评分标准 1 施工准备 填料轻型击实试验确定最佳含水量、干密度和标准配合比 查有无试验报告 满分20分，第1项10分，第2、3项各5分。第1项缺失不得分，第2、3项不完整或记录不全扣3分。 地表腐殖土是否清除场地是否平整 观 察 控制轴线打桩，场地边线是否标识，机械有无明显进场标志，试桩相关技术参数是否确定。 检查测量记录及试桩记录 2 施工过程控制 打孔必须隔行隔排，间隔1-2孔跳打，成孔后立即回填 目测、查看记录 满分60分，工艺控制一次不满足要求扣10分，记录不全扣20分。 处理区段地基土是否测含水量。含水量低于12%时是否增湿处理。 桩管顶端是否设桩距，是否有控制深度标志。 成孔后夯击实次数不小于8击，孔口是否有盖板 每层回填厚度控制在280-320mm，并有记录，桩孔需一次性分层夯实完成。 成孔深度、孔径有记录 填料拌合均匀 3 质量控制 桩管垂直度偏差不大于1.5%，桩径不小于设计值，桩距1m，频率2%。 试验报告检查，过程记录和计量记录 满分20分，无试验报告扣15分，记录不全扣5分。 拌合料计量配合比试验是否完成且满足要求。 严禁使用过期灰土，钙镁有效控制在范围内。 锤击次数、振动沉入时间、填量计量有记录 防止断桩，若有断桩应有处理结果并记录。 石灰选用Ⅲ级以上块灰并已充分消解。