30米予应力箱梁予制和吊装施工方案培训.docVIP

1 总则 1范围 本标准适应公路桥梁的预应力箱梁施工，也适用于结构形式类似的大梁施工。 2编制依据 JTJ041-94公路桥涵施工技术规范 JTJ053-94公路工程水泥混凝土试验规程 JTJ055-83公路工程金属试验规程 JTJ071-98公路工程质量检验评定标准 GB/T5223-1995预应力混凝土用钢丝 GB/T14370-93预应力筋用锚具、夹具和连接器 施工准备 1人员准备 1各工种操作人员必须具备《特种作业人员安全技术考核管理 规则》(GBS306-85)要求的条件，经培训考核取得操作证后，才能进行现场施工。 2.1.2试验室人员、质检人员、测量人员必须经专门的技术培训且有相应的上岗证。 2.2机具准备 2.2.1施工机械：混凝土搅拌站、装载机、吊车、龙门吊、混凝土运输车、发电机、压力机。 2.2.2电动工具：打夯机、电焊机、砂轮切割机、电钻、磨光机、 附着式振动器、插入式振动器、平板振动器、油泵、千斤顶、镦头器、灌浆泵、卷扬机、钢筋切断机、钢筋弯曲机。 2.2.3手动工具：气割工具、搬手、钳子、手锤、铁锹、灰斗车、木工用具等。 2.2.4测量仪器：经纬仪、全站仪、红外线测距仪、水平仪、钢尺、2m靠尺、线坠等。 2.3用料准备2.3.1周转材料：定型钢模板、螺丝、对拉螺栓、压扛等。 2.3.2辅助材料：脱模剂、焊条、绑线、油毡、宽胶带纸、海绵、胶水、水管、塑料布等。 2.4技术准备 2.4.1对设计文件、设计图纸和有关资料进行仔细研究，必要时还应作补充调查，如发现设计文件、图纸和资料的遗漏、错误或相互矛盾之处，或者所作补充调查的结果与设计不符时，应及时通过监理工程师向设计单位提出 ，予以核查、补充或更正。 2.4.2根据地质资料和土壤试验报告进行现场核实，发现问题及时报监理工程师。 2.4.3根据设计文件、图纸和有关资料编制施工方案。 2.4.4必须让施工人员熟知施工方案或施工作业设计，并认真听取技术人员的技术交底和安全措施交底。 2.5现场准备 2.5.1现场水、电路通，场地平整，满足施工需要。 2.5.2施工机械和周转料具到位，数量和质量要满足施工需要。 2.5.3对搅拌站进行检修，并经计量部门检验合格。 2.5.4对油泵和千斤顶进行校定，满足预应力张拉要求。 3 材料质量要求 3.1一般规定 应使用符合设计或规范质量要求的材料，不得使用过期、再生及质量不符合要求的材料； 材料采购时，要在合格的分供方厂家采购，每批材料中必须有质量合格证书； 材料试验必须按照交通部颁布的试验规程进行取样和试验； 当无法采购到满足设计要求的材料时，需经设计单位和监理工程师同意，以质量和性质不低于原设计要求的材料取代。 3.2钢筋 3.2.1必须按设计要求的规格和等级选用钢筋，其力学性能、化学性能必须符合国家标准GB13013--91和GB1499—91的规定，并必须有出厂质量合格证书。 3.2.2钢筋应按不同品质、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收及检验、分别堆放，且应标记以资识别。钢筋在运输、储存过程中，应避免锈蚀和污染，钢筋宜堆放在料库内，露天堆放时应垫高并加遮盖。 3.2.3钢筋表面应洁净、平直、无局部弯折，钢筋的调直、弯制和弯钩应符合规范要求。 3.2.4钢筋的接头一般采用焊接，其接头形式应符合规范要求，焊接前，必须在施工现场进行试焊，经检验合格后方可进行正式焊接。 3.2.5钢筋的加工、接头和安装应符合设计要求和规定。 3混凝土用原材料 3.3.1 水泥 一般选用普通硅酸盐水泥，其组成和性能应符合现行国家标准GB175-92的要求； 水泥进场后，应按其品种、标号、质量证明及出厂时间等情况分批验收、堆放，在水泥的运输和存放过程中，要防止受潮，堆放高度不宜超过10袋； 水泥如受潮或存放时间超过3个月，应重新取样检验，并按其复验结果出具新的鉴定标号使用。 3.3.2粗细集料 a)粗集料应采用坚硬的碎石，细集料应采用坚硬、洁净的河砂，杂质含量不应超过规范要求； b)粗细集料应级配良好，一般采用连续级配。 3.3.3 水 一般人或牲畜饮用水即可使用，遇有可疑水源时，应进行试验鉴定。 3.3.4外加剂 应根据具体情况使用不同的外加剂； b)使用外加剂时必须经过有关部门检验并附有合格证明，使用前应复验其效果。 3.4混凝土的配合比 3.4.1混凝土的配合比，必须经过设计和试验选定，在试验室试配时，应使用施工实际采用的材料，配制的混凝土拌合物应满足和易性、凝结速度等施工技术要求，制成的混凝土应符合强度、耐久性等质量要求。 3.4.2混凝土的最大水灰比和最小水泥用量， 随混凝土结构所处环境的不同而不同，一般情况应符合以下要求：无筋混凝土，最大水灰比为0.65，最小水泥用量为250kg/m3；钢筋混凝土：最大水灰比为