3.卷绕装置课件.pptVIP

作用：传递动力，变回转运动为直线运动。 3.2.1 卷筒的构造与类型 构造：中空的圆柱、圆锥、曲线形。 * 类型： （1）按钢丝绳在卷筒上的卷绕层数分类： 单层绕；多层绕。 （2）按卷筒的表面不同分类： 光面卷筒；带螺旋槽卷筒。 * * * 绳槽尺寸 * 绳槽尺寸 R=0.55d 标准槽：c1=(0.3~0.4)d，t1=d+(2~4)(mm) 深槽：c2=0.65d，t2=d+(6~8)(mm) （3）按卷筒的制作方法分类： 铸造卷筒；焊接卷筒；电渣焊卷筒。 * 3.2.2卷筒的设计计算 3.2.2.1 卷筒材料 一般用不低于 HT200 的灰铸铁，特殊需要的可用 ZG270-500 铸钢。重要卷筒可以采用球墨铸铁。大型卷筒多用 Q235，Q345 钢板卷成筒形焊接而成。 3.2.2.2 卷筒尺寸设计计算 卷筒的主要尺寸是直径D、长度L和壁厚δ。 （1）直径D 确定方法与滑轮相同。 D≥(h-1)d * （2）长度L ①单联卷筒： L=l0+l1+2l2 l0: 绳槽部分长度， L1: 固定钢丝绳所需长度，l1=3t； l2: 两端边缘长度，根据卷筒结构确定。 * ②双联卷筒：L=2(l0+l1+l2)+l3 l3:卷筒中间无绳槽部分长度，由钢丝绳的允许偏斜角和卷筒轴到动滑轮轴的最小距离决定。 因tanα≤0.1,故： * ③多层卷筒：绕n层，每层z圈，各层的卷绕直径分别为D1、D2、…Dn，总的绕绳长度为： * （3）卷筒壁厚 先按经验公式初步确定，然后进行强度验算。 * 3.2.2.3 卷筒强度计算 卷筒在钢丝绳拉力作用下， 主要产生压缩应力，此外，还承受弯曲、扭转应力。 ①卷筒长度L≤3D 此时，弯曲和扭转的合成应力一般不超过压应力的10%~15%，允许只计算压应力。 * 外表面压力p=2Smax/Dt，内表面压力p=0，按拉曼公式求得最大压应力产生在筒壁的内表面。 由于 ，所以： * 多层卷绕： * ②卷筒长度L3D 此时，除计算压应力外，还应计算弯曲应力，因扭转应力较小，可忽略不计。 * 卷筒所受的合成应力： * 当D≥1200mm，长度L2D时，验算稳定性。 * 3.2.3.1 固定方法： 压板固定 板条固定 楔块固定 * 3.2.3.2 压板固定钢丝绳的计算 * (1)绳尾固定处的拉力 (2)螺栓预紧力 压板槽为半圆形时，若，不考虑A点至B点钢丝绳与卷筒间的摩擦力影响，则有： * 若，考虑A点至B点钢丝绳与卷筒间的摩擦力影响，B点处钢丝绳的拉力将减小为： 要使钢丝绳在卷筒上固定住，B点处的预紧力应为： 所以： * （3）螺栓强度验算 螺栓受预紧力和摩擦力引起弯曲的拉力的共同作用。最大应力为： * 3.2.4.1 钢丝绳进出滑轮时 钢丝绳中心线偏出滑轮平面的角度. 根据常用滑轮绳槽尺寸 的计算结果， * 3.2.4.2 钢丝绳进出卷筒时 两种情况：一是向相邻的空槽方向倾斜；二是向相邻有绳圈方向偏斜。 以钢丝绳向空槽(绳圈)方向偏斜时最大偏角表示. * 由图可得： * 最大偏斜角可由图表的方式示出。 空： 绳： * 规范推荐： 钢丝绳绕入或绕出卷筒时，钢丝绳偏离螺旋槽两侧的角度不大于3.5°；对于光面卷筒和多层卷筒，钢丝绳偏离与卷筒垂直的平面的角度不大于2 °。 * 类型：动滑轮、定滑轮。 3.1.1滑轮 3.1.1.1滑轮的构造 组成： 轮缘、 轮辐、 轮毂。 * （1）滑轮的槽形 U型绳槽： 由圆弧形 的槽底与 两个倾斜 的侧壁组成。 * 对槽形的要求： ①钢丝绳与绳槽有足够的接触面积。 钢丝绳圆周的接触角一般在135°左右（120 °~150 ° ），槽底半径R≈(0.54~0.6)d。 ②允许钢丝绳有一定的偏斜角，而不使钢丝绳与绳槽侧壁相摩擦。 倾斜角的正切值1/10，绳槽侧壁夹角35 ° ~45 ° 。 ③绳槽应有足够的深度，以防钢丝绳脱槽。 * （2）滑轮的材料 铸铁滑轮；铸钢滑轮；球墨铸铁；焊接滑轮；铝合金滑轮；塑料滑轮。 （3）滑轮的轮辐及支撑 轮辐的形式：整体辐板；带减重孔的整体辐板；带加强筋的辐板；若干条椭圆形或工字形断面的轮辐。 支撑：固定在心轴上。