联化脚手架方案.docVIP

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联化脚手架方案

1.工程概况 内蒙鄂尔多斯联合大化肥项目为两套30万吨/年合成氨装置(即1#、2#合成氨装置)。设备从韩国拆迁过来,超长设备分段到货现场组对。 1#、2#合成氨装置共有四台超长塔,即两台二氧化碳吸收塔(101-E)和两台二氧化碳再生塔(102-E)。101-E塔体直径Φ2511/Φ3581 ㎜、总高47.54m、分二段到货、最高分段接口的高度为22.00m;102- E塔体直径Φ4622/裙座直径Φ5740㎜、总高62.68m、分三段到货、最高分段接口的高度为40.62m。 因四个塔的吊安装方案采用分段吊装拼接的方法,所以要搭设满足各段塔体对接口施焊的脚手架。 2.编制依据 2.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130 2.2《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 2.3《安全网》GB5725-85 2.4原韩国版设备图 3.本方案的使用范围 本方案仅适用于四台塔体的空中组对。 4脚手架搭设的技术要求 4.1脚手架的材料确认: 4.1.1用于脚手架搭设的材料必须符合相应规范要求。架杆和各类扣件必须有出厂质量证明材料。架杆、扣件、钢跳板,竹跳板的检查要严格进行。如架杆的直径、椭圆度、厚度必须符合规定,不得有开缝现象。扣件的丁字头螺栓强度足够,扣件体不得有裂纹、缺块等缺陷。 4.1.2严禁Φ48的架杆与Φ51的架杆混用。 4.2脚手架的搭设 4.2.1所搭脚手架为双排环设备筒体一圈封闭式脚手架。在脚手架同一跨内侧水平横断面设置转向直爬梯,每层转向平台间距6000㎜。101-E塔体脚手架搭设高度为24.00m;102- E塔体脚手架搭设的高度为44.00m。 4.2.2脚手架搭设场地必须夯实、平整。 4.2.3每根立杆底部应设置底座和垫板(2000×300×50mm的木板或400×400×20㎜的钢板)。 4.2.4立杆纵向间距(内侧)1500㎜,立杆横向间距1200㎜,水平杆步距1500㎜。 4.2.5脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200㎜处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。 4.2.6立杆接长除最顶层外均采用对接扣件连接,相邻立杆的接头不能布置在同跨同步内,且两水平、纵向接头的间距不小于500㎜。最顶层立杆接长采用搭接方式,其搭接长度不1000㎜,至少用三个活动扣件连接。 4.2.7纵向水平杆要绑在立杆内侧,横向水平杆设在纵向水平杆上,并两扣件中心距不得大于150㎜。 4.2.8在每道设备对接焊缝下设操作层,在此层要满铺脚手架板,脚手板不得有探头板,接头搭接长度大于200㎜并且脚手板端头应超出横向水平杆大于100㎜,搭接接头用12#镀锌铁丝绑扎;脚手板下面设一道密目安全网,网间要连接严密,再往下每隔10m设一道安全网;作业层要设置1.2m高的防护上栏杆,并在其下0.6m设中栏杆;还要在外侧设180 mm高的挡脚板。 4.2.9横向水平杆每间隔一跨、一步与设备筒体顶紧。 4.2.10设直爬梯的一跨必须在步距中间加一道防护栏杆。 4.2.11所有立杆必须垂直,最大允许偏差100mm/50m,避免垂直方向上产生分力。 4.2.12塔体内脚手架采用钢跳板,避免电焊火花引起跳板着火 4.3脚手架拆除 4.3.1脚手架的拆除应由专人负责指挥。 4.3.2脚手架拆除时应设围栏,指定专人警诫。 4.3.3所有拆下的架杆、扣件严禁从高外往下抛,应用绳子往下送至地面。 4.3.4拆除作业必须由上而下逐层拆除,严禁上下层同时作业。 4.4脚手架的管理 4.4.1脚手架的搭设必由持证的架子工打操作,根据现场实际需求、施工进度搭设。 4.4.2脚手架使用前由安全科检查确认,合格后悬挂合格证方可使用,检查不合格的脚手架不得上人。 4.4.3脚手架搭设过程中遵守各项安全规定,确保施工人员的安全,材料的运送要可靠。 4.4.4脚手架周围不得挖取土,保证架杆不下陷。 4.4.5脚手架应分点设置消防器材、灭火用水。防止散落的火花引燃跳板。 4.4.6安全部门定期对脚手架进行检查,以查处隐患,排除隐患。 5.脚手架的简易受力分析 因102-E塔直径大,脚手架搭设高,所以选此塔的脚手架作为受力分析对象来验算,从而确保脚手架搭设的稳定性。 5.1 102-E塔及其脚手架的基本参数及构造见4.2.1和4.2.9。 5.2脚手架和塔体相连,互为一体,不会发生风荷载引起的脚手架倾覆现象,所以可不考虑风荷载的影响。 5.3脚手架立杆为内外排各12根。 5.4每根立杆所承受的自重荷载为9052(N)、活荷载为167(N),所以每根计算立杆段的轴向力设计值为11297(N)。经计算每根立杆所承受的轴向压力为

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