研发室年工作总结..docVIP

研发室2010年工作总结 研发室2010年以建立健全室内体制为重点，以课题为主线展开工作，建立了《研发室科研管理暂行办法跟踪CKK项目实际运行情况，配合完成了CKK项目各专业的梳理总结工作； 2）配合完成了CKK项目推介会技术资料的编写工作； 3）参与成都垃圾焚烧技术培训会议交流； 4）配合对CKK项目申报了10项目发明和实用新型专利。 （5）混凝土骨料的技术工作 1）参加行业砂石骨料交流会，收集混凝土骨料技术资料； 2）与厂家交流，了解骨料加工系统的工艺流程及配置方案； 3）配合完成铜陵海螺骨料加工系统的工艺方案及配置； 4）配合编写了武汉海螺水泥有限责任公司100万m3/a商品混凝土工程项目可研报告。 （6）水泥窑处置危险废弃物的开发与应用 1）参与建德海螺处理新安化工危废的前期调研，查阅相关的标准，协助完成危废处理的调研报告和技术方案； 2）配合完成建德海螺危废处理中试方案； 3）与南京工业技术大学多次技术交流，与南工大联合开发水泥窑处置危废处理工程应用技术开发工作； 4)撰写建德海螺处置危废项目的可研报告。 二、热工标定工作 （1）为配合宁国一线窑头电收尘技术改造，对其运行情况组织进行了标定，为技术改造方案的制定提供了测试数据； （2）为检查白马4#线的技术改造后实际生产情况，对白马4#线进行了现场标定诊断； （3）针对平凉海螺高海拔地区特点，结合生产中存在的问题，先后三次组织对平凉一线进行热工标定工作。掌握了生产线的实际运行数据，并根据高海拔地区特点提出了窑炉操作建议，召开了平凉海螺高海拔窑炉操作研讨会，经多次与平凉海螺相关人员技术交流，目前平凉一线熟料产量由标定前的4590t/d提高到了4820t/d,熟料热耗由122kg标煤/t.cl下降到了113kg标煤/t.cl，系统的经济技术指标都有所提高。 （4）贵定、贵阳的热工标定诊断工作，重点针对第四代篦冷机系统的实际运行情况进行了标定，为风机选型优化及篦冷机操作提供依据。 （5）为配合铜陵万吨线窑头风机技术改造，对其运行情况进行了标定，为技术改造方案的制定提供了测试数据； （6）组织对石门、弋阳C-KSV系统进行热工标定工作，为后期优化和操作调整提供支持。 三、新技术、新材料、新装备的推广应用 （1）CK水泥立磨调研工作 根据水泥立磨技术的发展动态，积极跟踪水泥立磨技术的发展趋势 ，并与品质部组成调研组对国内使用水泥立磨的情况进行了实地调研，形成了水泥立磨专题论证报告。并与川崎公司多次技术交流，研讨CK水泥立磨技术方案，为集团公司CK水泥立磨项目的实施提供了一定的技术支持。 （2）第四代篦冷机的实际运行跟踪 1）与厂家多次技术交流，整理编写篦冷机资料 2）对CP、POLYSIUS第四代篦冷机的实际运行情况进行标定，收集现场数据，与操作人员交流探讨操作控制参数； 3）根据标定结果对篦冷机风机选型参数进行优化。 （3）C-KSV烧成系统的操作探讨 为进一步提高公司熟料线经济技术指标和生产运行质量，降低生产运行成本，配合集团生产调度中心规范公司窑炉工艺技术管理，统一窑炉操作思想，2010年11月召开了窑炉热工系统技术管理专题研讨培训班，重点对C-KSV窑炉系统工艺设计设思想、工作原理及操作方式进行了系统讲解，对已投产的C-KSV生产线运行中存在问题与不足进行了技术探讨，提出操作调整方案和工艺改进措施，稳定窑炉系统热工制度，提高系统运行经济技术指标。 四、耐火材料设计与管理工作 积极参加耐火材料专业管理工作，配合做好耐火材料专业委员会的有关配置方案、技术考察招标、事故分析、技术交流等工作，完成了千阳、弋阳、礼泉等项目11条5500t/d熟料线烧成系统耐火材料配置研究与施工图设计工作。3200t/d、 12000t/d熟料线烧成系统的配置优化研究。 五、CFD计算机模拟工作 邀请了相关专家对CFD模拟系统在水泥工业中的应用技术作了培训，用试用版对CDC预分解系统C1旋风筒进行了模拟，为其优化改造提供了支持。 六、市场开拓方面 （1）配合市场部对MgO项目的技术工作； （2）配合市场部对俄罗斯、苏丹等国外项目的技术资料文本的编写工作。 （3）参与了云南思茅项目的技术考察工作； （4）承担了巴西、越南等国外项目的技术资料文本的编写牵头工作。 七、科技创新成果方面 （1）科技成果方面 配合技术中心、海川公司对余热发电技术进行了总结，编写了技术鉴定会材料，《水泥工业窑炉低温载能废气高效再利用系统的开发与应用》科技奖项申报材料，获安徽省科技进步一等奖； 配合技术中心、海川公司完成了窑尾废气利用平台建设项目验收材料的编制工作； 配合技术中心拟定了安徽省水泥行业发展技术条件指标体系的编制工作。 配合取得我院高新技术企业和压力管道资质等工作。 （2）专利申报工作 积极组织院内