SMT程序制作管理规范.docVIP

1．目的 1．1让SMT贴片机及印刷机生产程序规范化，保证新产品及时上线生产。 2．适用范围 2．1 适用于SMT所有贴片机、锡膏印刷机的程序制作及管理。 3．职责 3．1 SMT编程文员负责贴片机生产程序的编制及SMT站位表的编制； 3．2 SMT技术员负责印刷机的生产程序的编制； 3．3 SMT技术员负责贴片机生产程序的审核； 3．4 SMT技术员负责SMT程序的备份工作； 3．5 SMT 工程师负责对相关编程人员进行监督指导； 3．6 SMT 文控文员负责对文件发放及控制管理。 4．定义 4．1 贴片机指全自动贴片机，包括Siemens Hs-50 F5HM- JUKI 全自动贴片机； 4．2 印刷机指全自动锡膏印刷机，包括MPM UP2000、Dek； 4．3 生产程序指贴片机或印刷机上用的自动生产程序； 4．4 FUJI Flexa指贴片机离线编程软件； 5． 贴片机程序制作步骤 5．1 SMT程序文员根据客户所提供的BOM及CAD文件进行整理核对； 5．2 将整理好的BOM及CAD文件导入Flexa编程软件； 5．3 用游标卡尺测出PCB的长、宽、厚等输入Flexa； 5．4 用游标卡尺测量出两个对角MARK位置，输入Flexa； 5．5 依次制作相应的MARK、Packing 、Shape数据库； 5．6 根据BOM单的料号制作相应的Part Number； 5．7 所有参数输入完成后，根据BOM单核对程序是否有误，有错误的地方及时更改； 5．8 与BOM核对OK后，依次执行Flexa的工具菜单下的生产线平衡，优化，生产程序分 配报告、生成生产程序及数据检测； 5．9 根据制作OK的生产程序，制作相应的SMT站位表（站位表样板见附表1），将制作 好的站位表交工程师审核、文控受控后签发； 5．10 将制作OK的程序由SMT技术员核准，填写好程序记录表（见附表2）后方可上线生 产。 6．印刷机的程序制作步骤 6．1 由印刷员根据客户提供的PCB及钢网在印刷机上创建一个新程序； 6．2 用游标卡尺测出PCB的长、宽、厚，并输入程序内； 6．3 输入钢网的尺寸及外框的尺寸； 6．4 依次测出board stop Y 、board stop X、 Cak Pre-Boardstop-X参数； 6．5 执行Stencil命令测出钢网的高度； 6．6 执行Squeegee命令测出刮刀高度； 6．7 执行Set Stroke 命令，设定Red刮刀行程及Front后刮刀行程； 6．8 执行Print Parameters 命令，依次输入相应的印刷参数； 6．9 执行 TeachnVision 命令，作好MARK位置及相应的参数； 6．10 执行Save File，保存程序； 6．11 程序完成后，由SMT技术员对程序参数核准后，填写好程序记录表，方可生产。 7．程序命名 7．1 贴片机程序命名 7．1．1 程序名称按此格式：XXXX-XXXX-A-00-A21； 7．1．2 左边第一组字符代表客户名称或代号，第二组数字代表生产产品名称，第三组 　字符A代TOP面，B代表BOTTOM面，第四组数字代表版本，首次生产为 00，第二次生产为01，第三次生产为02，依次类推。最后一组数字的第一个字符A 代表A线，B代表B线，C代表C线，第二位数字1代表这个产品用1台机生产，2 代表2台机生产，3代表3台机生产。第三位字符1表示当前的第一台机生产，2表 示第二台机生产。 7．2 印刷机程序命名： 7．2．1 印刷机程序命名按此格式：XXX-XXXX-A-00-A 7．2．2 左边第一组字符代表客户名称及代号，第二组字符代表生产产品的名称，三组字 符A代表TOP面，B代表BOT面。第四组数字代表版本。第五组字符代表线别， A代表A线，B代表B线，C代表C线。 8． 备份 8．1 生产程序在生产之前要做好临时的备份。 8．2 当程序生产正常后，作好正式的程序备份，然后填写程序备份记录表。（见附表3） 东 莞 浩 远 电 子 电 子 有 限 公 司 DONG GUAN HAO YUAN ELECTRONIC TECHNOLOGY CO.,LTD Working Instruction 作业指导 文件编号 Doc. No. SAL-QW-SMT-0063 版 本 Revision 1.0 SMT程序制作管理规范 生效日期 Effective Date 2011-09-01 页 数 Pages 1of 3