制造工艺学实验指导书.docVIP

汽车制造工艺学 实 验 指 导 书 石美玉　　张忠伟 编 黑龙江工程学院机电系 2007年3月·哈尔滨 实验一 数控车床认识及基本操作 一、实验目的 1、认识数控车床结构。 2、会使用SIEMENS数控系统。 3、掌握回参考点、对刀等的基本操作。 二、实验仪器设备、材料 1.CK0628数控车床，游标卡尺。 2.塑料棒。 三、预习内容 1.数控车床结构 2.数控车床基本操作 实验内容与步骤 1、CK0625数控车床结构 本实验数控车床结构包括三爪自定心卡盘、主轴、步进电机、编码器、六角回转自定位刀架、导轨、丝杠、尾座、床身、控制面板、控制演示板等。控制演示板各部分的组成如下：电器模块、系统模块、主轴模块、换刀模块、I/O模块、进给模块、进给模块、电源模块。在CK0628后侧有14个电缆接头，分别是：X轴、Z轴、精定位、刀架、编码器、工作灯、面板、主轴、X20/X1、I/O、X100/X101、X200/X201、X7、X6。 2、SINUMERIK 802S base line系统操作面板 SINUMERIK 802S base line系统操作面板分为三大区：LCD显示区、NC键盘区和机床控制面板（MCP）区。LCD显示区是8掖晶显示器，640ⅹ320象素点，VGA显示，CCFL背光；NC键盘区是34个数字字符键，5个软键，7个功能键和4个特殊键；MCP机床控制区是27个功能键，12个用户定义键，16个LED显示。 3、回参考点 　　SINUMERIK 802S base line系统开机首先进入“回参考点”　　　　　　　　界面，在此界面下按“坐标轴方向键”回参考点。如选择了错误的确方向键，则不会产生运动。给每一个坐标轴逐一回参考点。通过选择另一种运动方式（如MDA，AUTO或JOG）可以结束该功能。在其他界面可通过“点动方式键”和“参考点方式键”回到此界面，进行操作。 4、对刀 装夹刀具，调整刀尖与工件中心等高；装夹毛坯，注意不要悬伸过长。按键进入MDA方式，编辑M03 S600使主轴旋转。进入手动状态，直接用X、Z键车毛坯端面，车完端面后退刀，停主轴，测量，选择对应刀号、刀沿，进入对刀界面，首先确认在G500、或G54、G55、G56、G57中哪个坐标系中对刀。车床默认为G54，想要在其他坐标系中对刀可修改。输入测量值，计算确认，完成对刀。 注意事项 1．装夹工件时不要伸出过长。 2．调整刀具使刀尖与工件中心等高或略高于。 思考题 １．试写出一些连线的功能。 ２．开机不回参考点是否可以，试说明一下。 ３．详细写出对刀过程。 实验二　电火花数控线切割 　　　　结构编程与加工 一、实验目的 1、了解切割加工原理，特点及应用范围。 2、了解微机控制线切割机床的系统组成及各部分功能。 3、掌握线切割机床操作方法。 二、实验仪器设备、材料 1.DK7750型数控电火花切割机。 2.薄铁板 三、预习内容 1.电火花加工原理与过程。 2.电火花线切割机床结构 四、实验内容与步骤 1. 线切割机床结构 本实验室所采用的是DK7750电火花数控线切割机床，微机控制线切割机床的系统由机床、脉冲电源和微机控制三大部分。机车由运丝机构、工作台、床身、工作液系统组成；脉冲电源由主振电路、脉冲调节电路、间隔调节电路、功率放大电路和整流电源构成；微机控制以计算机为核心，控制按纽、充电耦合电路板及控制软件等。 2. DK7750机床操作与加工示例。 本机床微机控制系统采用YH线切割控制系统，利用本YH软件画一五角星加工。具体如下：画一线段用等角复制功能，以0,0点为中心分成5分，??成以正五边行，延长相交得一五角星，用剪切功能修整合适。画完五角星后切割编程，送控制台。起高频，运丝，对丝，给乳化液，加工。 　　3．自己用YH软件画图、编程加工一个零件。 五、主意事项 在加工过程中不要调整参数。 刚加工时速度要低于正常加工速度。