园林建筑及景观小品工程技术措施.docVIP

园建技术措施及施工办法 摊铺碎石 可用几块2 OCM左右的方木或砖块放在夯实后的素土基础上，用人工摊铺碎石(碎石强度不低于8级，软硬不同的石料不能掺用)。以标定的摊铺厚度，木块或砖块随铺随挪动。摊铺碎石一次上齐，上料应使用铁锹，要求大小颗粒均匀分布，纵横断面符合要求厚度一致。料底尘土要清理出去。 4.8.2.2稳压 先用10—12T压路机碾压，碾速宜慢，每分钟约为 25～30米，后轮重叠宽 1/2，先沿整修过的路肩一起碾压，往返压两越，即开始自路面边缘压至中心。碾压一遍后，用路拱板及小线绳检验路拱及平整度。局部不平处，要去高垫低。去高是将多余的碎石均匀捡出，不得用铁楸集中铲除。垫低是将低洼部分挖松，均匀地铺撒碎石，至符合标高后，洒少量水花，再继续碾压，至碎石初步稳定无明显位移为止。这个阶段一般需压3～4遍。 4.8.2.3撒填充料 将粗砂或灰土(石灰剂量 8—12％)均匀撒在碎石层上，用扫帚扫入碎石缝里，然后用洒水车或喷壶均匀洒一次水。水流冲出的空隙再以砂或灰土补充，至不再防止漏夯，碾压后，路拱不符合处及时耙开重新处理，有“弹簧 ”现象应返挖，晒干后填筑碾压，整形后土基平整度控制2CM内。 4.8.2.4压实 用10～12CM吨压路机继续碾压，碾速稍快，每分钟60~70米，一般碾4～6遍(视碎石软硬而定)，切忌碾压过多，以免石料过于破碎。 4.8.2.5铺撒嵌缝料 大块碎石压实后，立即用10～21T压路机进行碾压，一般碾压 2~3遍，碾压至表面平整稳定无明显轮迹为止。 4.8.2.6碾压 嵌缝料扫匀后，立即用 10～ 12T压路机进行碾压，10—12T压路机进行碾压，一般需压2—3遍，碾压至表面平整稳定无明显轮迹为止。然后进行质量鉴定、签证。 4.8.3砼垫层施工 砼垫层施工前做好级配试验，按设计要求备好铺装材料并进行验试，对水泥必须做安全性测试，先做一段试验一段，确定摊铺压实程序，摊铺厚度、压实次数、干密度等，松铺系数根据试验和试验段摊铺情况调整后确定。砼垫层一次摊铺，一次振实，一次整平；摊铺前洒水润湿基层表面，用人工砼摊铺，用锹扣料，以防混凝土离折。整平与振实，长大尺人工拖平，平板振动器振实振平，消除孔穴，保证密实，以砼不再下沉，不再冒出气泡，且表面出现水泥砂浆为准。 4.8.4道牙施工 道牙的基础与路槽同时填挖碾压，结合层采用 1：3的灰砂浆铺砌。道牙接口处以 l：3水泥砂浆勾缝、凹缝深 5MM，道牙背后以 1：2的灰土夯实。以上道牙有空隙并露出碎石尖为止。 4.10园林建筑及景观小品工程的技术措施 4.10.1钢筋混凝土工程施工方法 4.10.1.1模板工程：梁柱采用定型组合钢模板。 材料配置 根据工程结构形式特点和现场施工条件布置支撑系统，确定支撑形式(横向)和间距，验算支撑系统的强度、刚度和稳定性，符合要求后结合流水段划分情况，配置平面模板、定型钢角模、柱箍、木枋、钢管脚手架、可调钢支顶及 u型卡、山型卡、L型手销、碟型扣件、穿墙螺丝、紧固螺丝等联结件，并予置适量木材。 (1)操作工艺 基础模板安装→柱模板安装→梁模板安装现→浇楼板模板安装 (2)模板的拆除 1)柱子拆模：先拆斜拉杆或斜支撑，然后拆柱箍，接着拆连结模板的u型卡或插销，然后轻撬模板，使模板与砼脱离。 1)梁模、楼板的拆除：先将支柱上的可调上托松下，使龙骨梁模分离，轻撬梁反使其与砼分离。拆除跨大于4M的梁的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。拆除悬臂时则应由外端往根部拆除支撑。 3)拆下的模板应及时清理粘结构，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。 4.10.1.2钢筋工程：本工程的钢筋工程采用现场加工、制作，现场绑扎的方式。 (1)施工准备 1)工具：盘圆调直卷扬机一台、切断机一台、弯曲成型机一台、对焊机一台、电弧焊一台。 2)材料：钢筋按计划进场，外形验收合格，出厂合格证齐全，并经常规定性能测试合格。 3)作业条件：抽料人员根据图纸会审记录、施工规范要求，将钢筋规格形状尺寸、数量合理填写在抽筋表上，计算出钢筋用量。 (2)操作工艺 1)柱: 竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩面与模板面夹角以 45度为宜。箍筋接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。 2)梁与板：主次梁交叉处，主梁的钢筋在下，次梁的钢筋在上。箍筋的接头应交错布置，并与两根架主筋绑扎，悬臂梁则箍筋接头在下。板的钢筋网绑扎同基础，但浮筋位置应严格控制，要防止被踩下。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁面主筋问的净距要有30MM，以利砼的灌注。钢筋的接头位置与数量应严格遵守规范限制。保护