空调水管施工技术交底.docVIP

分工程技术安全交底记录 编号： 建设单位名称 工程名称 工 种交 底 时 间 用途/系统 管径（DN） 管道规格 接驳方式 冷冻水管 冷却水管 20～65 镀锌钢管 ≤65 丝扣连接 80～350 无缝钢管 ≥80 焊接或法兰连接 400～600 螺旋焊缝钢管 ≥80 焊接或法兰连接 冷凝水管 20～70 PVC管 ≤70 承插口粘接 2、主要施工机具： （1）主要施工机具：砂轮切割机、手砂轮、压力工作台、葫芦、台钻、卷扬机、电动葫芦、电锤、坡口机、套丝机、试压泵、手锯、管钳、电焊机、套筒扳手、梅花扳手、活扳、铁锤、电气焊设备等。 （2）测量工具：钢直尺、水平尺、钢卷尺、角尺、U形压力计等。 3、作业条件： （1）设计图纸、技术文件齐全，施工程序清楚。 （2）管道支架安装必须在安装层的结构顶板完成后进行，沿管线安装位置的杂物清理干净。 （3）立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线及垂直线，安装竖井管道，应把竖井内的杂物清楚干净，并有防坠落措施。 （4）施工准备工作完成，材料送至现场。 4、操作工艺： （一）工艺流程 （二）施工准备： （1）认真熟悉图纸、技术资料，搞清工艺流程、施工程序及技术质量要求。 （2）参看有关专业设计图、建筑图和结构图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，预留预埋套管尺寸位置是否正确。 （3）管材及管件应用钢丝刷或砂纸将内外壁铁锈及污物清除干净，除完锈的管子应将管口封闭，并保持内外壁干燥。 （4）按照设计规定，预制加工管道支架。需保温的管道、支架与管道接触处应用经防腐处理的木垫隔开，木垫厚度与保温层厚度相同。 (三)预制加工： （1）材料到场后，劳务队按要求将管道、角铁等型材放置指定位置（便于施工的 位置），然后对型材进行相应的防腐处理：首先用砂轮将管道、角铁、槽钢表面的 锈迹及毛刺除去，然后用喷枪或手工均匀涂防锈漆一层，防锈漆凝固后在途一层 红色防锈漆，要求油漆均匀美观，无油漆液滴及毛刺。待防锈漆完全凝固后，对 管道进行大剖口等相关工作，完成后进行下一步工序；角铁、槽钢等材料待防锈 漆凝固后，需按相似步奏均匀喷涂两层面漆（银白色）。面漆完全凝固后，进行下 一道工序。 （2）按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、补偿器、阀门位置等施工草图，在实际安装时的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。使用专用工具垂直切割管材，切口应平滑，无毛刺；无缝钢管、螺旋焊接钢管刷防锈漆二遍，应保持漆膜厚度均匀，色泽一致，无流坠及漏涂现象。 （四）管道安装： （1）管道安装准备工作 A、管道的运输和吊装要事先充分作好机具的准备，包括吊链、葫芦、槽钢、滚杠、木板等，在施工前应对上述机具进行安全和使用性能的检查，确认是否可安全使用。 B、管材运达现场后，在指定的地点进行卸车，要求场地要平整。卸车采用吊车或首先在车的侧面垫上三根厚度一样的木板，把全部管材用钢丝绳绕一圈，一端固定在牢固的柱子上，另一端放长固定在圆形的柱子上（缠绕二至三圈放长、固定，但可以收放），打开车的侧边，用木棍敲击较长的钢丝绳，使其慢慢的向下放，直到首根管材落地，继续敲击向下放，直到所有管材全部落地，抽出钢丝绳，管材卸车完毕。这种方法可以避免较大的撞击，避免管材在卸车时因撞击面弯曲。 各种管材堆放应符合下列要求： ①公称直径小于或等于300mm的管子，其堆放高度不得高于1m； ②公称直径300~500mm的管子，堆放高度不得高于3层； ③公称直径大于500mm的管子，应单层堆放 ④取管时应从上至下分层取管。严禁从侧面及下部取管。 （2）管道吊装 A、吊装必须由特种作业人员（起重）指挥，专业安全员、质量员在场监督，严格按照操作程序，在安全保护措施完善的前提下进行。每层作业面上应有人负责， 做到上下信息畅通，及时掌握管道的移动情况和上升的部位，保证管道不碰撞，缓慢上升。当管道上升到所要求的楼层时，特种作业人员要及时和上层操作人员联络，控制管道的位移速度和悬停的适当位置，然后指挥本楼层作业人员用一个钢筋钩钩住管道下口，把管道下部分拖移出管井位置，通过管井壁和楼面，并采取必要的附加措施暂时固定管道。稳固管道后，松索，作下一根管道的吊装准备。 B、吊装应先选好吊装点，吊装点应牢固，吊装设备的负荷应满足要求并保证