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空调水支架技术交底
陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表 施工质量验收技术资料通用表 施工技术交底记录陕ZTY-OO19工程名称宝鸡吉利发动机零部件有限公司动力总成项目机电安装工程交底日期年 月 日交底项目联合厂房空调冷热水支架安装工程部位联合厂房交底提要本次交底是针对联合厂房空调冷热水支架安装的技术交底。交底对象内容:一、 施工准备(1)人员准备按照施工进度计划及项目部要求,积极组织相应工种数量的施工人员进场,人员数量及工种安排应满足正常施工要求。(2)材料准备根据施工进度安排,施工队伍上报领料计划,在物资科领取施工所需方管、圆钢管卡、钢板、高强度螺栓等材料。(3)机具准备配备安装管道所需的相应数量的机具(移动电动升降平台,砂轮切割机,电焊机,角磨机,倒链等)。(4)技术准备熟悉图纸及安装工艺流程,首先复核对应的下弦球标高、结构预留钢板尺寸,螺栓孔尺寸,螺栓孔间距等是否一致, 下弦球结构预留钢板方向是否一致,确保下料复合要求。(注:每一副综合安装前都须复核,严禁盲目批量下料)(5)其他现场施工用电符合正常施工要求。二、施工进度要求根据项目部编制的必威体育精装版施工进度计划执行。三、施工工艺及技术要求(一)、施工工艺流程(二)、施工技术要求(1)阅图施工前必须熟悉有管图纸,明确施工要求,施工范围。(2)测量因土建框式网架可能存在一定的偏差,综合支架施工前应进行必要的测量,以确认对应下弦球标高、结构预留钢板尺寸,螺栓孔尺寸,螺栓孔间距等是否一致, 下弦球结构预留钢板方向是否一致,确保下料复合要求。(3)支架形式本工程联合厂房为框式网架结构,现场框式网架结构如下:现场框式网架结构图联合厂房框式网架结构及上弦球、下弦球节点详图如下:1.框式网架结构:框式网架结构图2.上弦球、下弦球节点详图上弦球、下弦球节点详图联合厂房空调水支架为网架下弦球支架,立柱和横担均采用镀锌方管,支架与下弦球结构预留钢板采用高强度的螺栓连接。由于网架下弦球水平间距均为4m(现场施工可能存在误差,下料前须经现场复核),故综合支架间距也为4m。支架图如下:网架下弦球综合支架:网架下弦球综合支架图联合厂房空调水支架横担为□200×6。对应横担管卡的钢板尺寸为260mm×120mm;钢板为厚度为12mm,横担剖面图下弦球支架立柱方管规格为□80×4,对应钢板尺寸为200mm×200mm。螺栓孔均为20mm。具体详图见下图:钢板安装详图联合厂房空调水支架横担突出部分的间距左右两端要保持一致,方管横担两端要用2mm厚的镀锌钢板封堵。支架效果图如下:网架下弦球综合支架效果图(4)基本要求:A、要求制作人员严格按照图纸要求的尺寸和材料进行下料,确保下料符合要求。B、下料前,首先复核对应的上、下弦球标高、结构预留钢板尺寸,螺栓孔尺寸,螺栓孔间距等是否一致, 上、下弦球结构预留钢板方向是否一致,确保下料复合要求。(注:每一副综合安装前都须复核,严禁盲目批量下料)。C、型钢下料一律采用砂轮切割机切割(大型方管切割采用氧气乙炔切割),切断时要注意刀具的一侧靠线,使下的料长度一致,钢板可采用氧气乙炔切割,钢板切割需平直。割切断面的延边和毛刺以及焊缝处用砂轮磨光机磨光,打磨后两侧须刷银粉漆保证切口端面美观。D、支架组装焊接时要先划出定位线,组对时先电焊,经复查合格后再进行满焊;焊接质量必须符合焊接质量标准,焊缝高度必须达到:不得有夹渣,裂纹,未焊透等。E、支架的焊接应有合格的焊工施焊,管道支、吊架焊接后应进行外观检查,不得有漏焊、欠焊、裂纹、烧穿、咬边等缺陷,焊缝附近飞溅物应予清理。在安装后镀锌层破坏部分及时补刷。F、采用手工、半自动切割时,应清除熔渣和飞溅物,其切割质量应符合下列要求: ①手工切割的切割线与号料线的偏差不大于2mm,半自动切割不大于1.5mm; ②切口端面不垂直度不大于工件厚度的10%,且不大于2mm,G、支吊架应按设计要求制作,保证要横平竖直,其组装尺寸偏差不得大于3mm,H、支架焊接时焊缝要满焊,除设计注明外,焊缝宽度均不得小于4mm,并应长满焊。I、两段方管需拼接焊接时,须先将焊接端口切成45°坡口再进行焊接,保证焊接质量。J、支吊架采用的高强度螺栓、圆钢U型管卡,注意螺栓露丝长度及垫片安装符合质量要求;严禁使用有缺口、裂纹、规格尺寸不一致的螺栓、管卡;K、支吊架的型式严格按照技术交底要求进行预制、安装。在施工过程中,如存在异议,施工队长应及时与项目部相关人员沟通、确认,不得私做决定,随意安装。四、质量验收标准及验收1.严格执行教育培训、技术交底制度;2.严格执行《建筑给排水及采暖工程施工验收规范》(GB50242-2002)、《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50243-2002)、《工业金属管道工程施工规范》(GB/T3091-2008)、《工业金属管道工程施工质量验收
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