长安产品质量先期策划.docVIP

重庆长安汽车股份有限公司程序文件 产品质量先期策划控制程序 目的 对工厂实施产品质量先期策划和控制计划开展的活动和管理办法进行规定，以优化资源配置，以确保产品满足顾客的要求和期望。 适用范围 适用于顾客以ISO/TS16949体系要求工厂进行策划的新产品。 职责 3.1工厂厂长任命横向职能组长（即APQP小组）；明确各部门职责。 3.1 APQP小组组长组织项目的实施。 3.2 APQP小组成员负责项目的具体实施。 4 程序 4.1 产品质量先期策划流程图见附图。 4.2 计划与项目确定　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 4.2.1 项目的来源 公司下达给工厂的项目，工厂应充分了解顾客的业务计划和营销策略，结合工厂资源、顾客要求和期望、设计能力、生产能力、性能要求、成本等进行项目初步可行性分析，形成《项目可行性报告》、评审并提交公司批准。 4.2.2项目组的组成 工厂厂长任命APQP小组组长。APQP组长确定成员单位及其职责, 组织策划工作，形成APQP小组信息汇总表。必要时可邀请顾客及供方代表参加。 4.2.3 顾客代表的确定 工厂厂长授权生产计划处分管产品交付的负责人为工厂的“顾客代表”。 4.2.4 制定APQP实施计划 APQP组长组织制定＜APQP实施计划＞，明确所需资源、开发成本和进度。在实施过程中，需对计划实施情况进行监控，包括进度，成本及质量目标。随进度不断更新计划。 4.2.5 APQP实施计划的实施 4.2.5.1 4.2.5.1.1生产计划处根据顾客业务计划和营销策略制定《项目业务计划》。 4.2.5.1.2汽车技术处制定可行性分析报告 可行性分析报告可包括(但不限于)以下内容： 市场调研 保修记录和质量信息 小组经验 业务计划 产品/过程指标 产品/过程设想 顾客输入 4.2.5.1.3汽车技术处制定设计任务书，可包括以下内容： 设计目标 设计要求 可靠性和质量目标 初始材料清单 初始过程流程图 初始产品/过程特殊特性清单 进行各项实验的要求 4.2.5.1.4 汽车技术处制定产品保证计划，可包括： 产品设计和过程设计的具体要求 可靠性、耐久性、目标的确定。 4.2.5.1.5 APQP小组组长组织对第一阶段进行评审。主要针对APQP实施进度表、项目业务计划、可行性分析报告、设计任务书、产品保证计划进行评审，并形成报告。 4.2.5.2产品设计和开发 （对工厂不承担设计职责的项目，结合顾客的要求，5.2.3至5.2.6可选择不执行。） 4.2.5.2.1项目小组提出《新设备、工装和新设施的要求》，机动技安处和生产计划处按照《工装模具控制程序》的相关要求分别负责组织实施，项目组监控其进展。 4.2.5.2.2检验处制订《量具、试验设备的要求》，并列入进度表中，监测其进展，以保证所要求的进度。 4.2.5.2.3汽车技术处进行可制造性和装配设计，应充分考虑设计、功能、制造变差、工艺过程、尺寸公差、性能要求等，用《设计信息检查清单》的要求进行检查。 4.2.5.2.4汽车技术处对设计进行验证，确保设计满足顾客要求，形成《设计验证报告》。 4.2.5.2.5汽车技术处根据项目工作进度组织相关人员对设计进行会议评审，形成《设计评审报告》。 4.2.5.2.6汽车技术处负责组织制订《样件制造控制计划》，对样件制造过程的尺寸测量和功能试验进行描述，并监督保证样件控制计划的实施。APQP小组应保证《样件控制计划》进行评审，并按《控制计划检查清单》检查。 4.2.5.2.7工程图样、《工程规范》及《材料规范》和工程更改 汽车技术处根据项目的进度开展以下活动： 绘制工程图样（若由顾客提供，则进行评审、转化）。确保有足够的数据对每个零件进行全尺寸检验，清楚地标识基准面/定位面/基准孔，以便选用或设计适当的量具和设备。评价尺寸以保证可行性、可制造性并与测量标准相一致。适当时，应保证数据与顾客的系统兼容，以进行有效的沟通。 编制《工程规范》（若由顾客提供，则按顾客的要求实