铣削零件毕业设计论文.docVIP

目 录 摘 要 I Abstract II 1 课题产生的目的及背景 1 1．1 课题的目的及意义 1 2 零件图分析 3 3 零件加工工艺内容 3 3.1 加工精度分析 3 3.2毛坯、余量分析 3 3.3设备的选择 4 3.3.1选择刀具 4 3.3.2选择夹具 6 3.3.3 铣削外轮廓工序尺寸精度分析 7 3.3.4 定位方案的确定 7 3.3.5 夹紧方案及夹紧元件的确定 8 3.4 定位基准的选择 8 3.4.1 铣削力及夹紧力的计算 8 3.4.2 夹具装配草图 9 3.5加工工序的安排 9 3.5.1加工方案的制定 10 3.6 切削用量的选择 10 3.6.1主轴转速的确定 11 3.6.2进给速度的确定 12 3.6.3背吃刀量的确定 13 3.6.4冷却液的选择 14 3.7 编写工艺文件 15 3.7.1 工艺过程卡 15 3.7.2 工序卡 17 3.8 实体造型 26 4 零件的数控加工程序编制 26 4.1 零件加工程序 26 4.1．1加工程序刀轨及效果图 26 程序名称M_01_A 26 程序名称M_02_A 27 程序名称M_02_B 27 程序名称M_02_D 27 程序名称M_02_F 28 致 谢 30 参考文献 31 摘 要 本文介绍了铣削零件从毛坯到成品的加工过程。对零件的结构进行了分析，制定了零件的加工工艺内容。选择了零件毛坯和设备，确定了定位基准与夹具，对零件的加工工艺方案、切削用量的选择等进行了具体的分析。编制了工艺卡、工序卡和刀具卡片，采用UG自动编写程序使用加工出零件 关键词： 铣削零件；数控加工；工艺分析；UG（CAM） Abstract This paper introduces the pentagon convex platform parts from blank to finished products processing process. For parts of the structure analysis, formulated the machining process of the part of the content. Choose the parts blank and equipment, determined the locating datum and fixtures, the processing technology of the scheme for parts, and selection of cutting parameter of the analysis of the concrete. Compiled the process card, process card and the cutting tool card, adopt the automatic programming. And use the milling machining center out parts, for the quality analysis. Keywords: polygon convex platform parts; Milling processing; UG（CAM） 1 课题产生的目的及背景 1．1 课题的目的及意义 数控铣床铣削零件，是理论知识和实践的课题。它主要的意义是让我们了解数控技术，了解数控技术给我们生活带来的方便，给我国的传统工艺带来的巨大的改变。 同过去的传统加工相比，数控不仅加工自动化程度高，在数控机床加工零件时，除了手工装卸工件外，全部加工过程都是由机床自动完成。而且，数控加工精度高，加工质量稳定。数控加工尺寸精度通常在0.005-0.1MM之间。数控加工对象比较广泛，生产的效率也比较高：一方面自动化程度高，在一次装夹中能完成较多表面，省去了划线，多次装夹，检测等工序；例如凸轮零件在加工过程中，先把刀对好，再利用数控编程技术使加工深度逐渐的加深，这样既能不损坏刀具，又能达到加工要求。这样就提高了效率。数控技术生产的效率.质量是先进技术的主题。 21世纪的数控装备将是具有一定智能化的系统，智能化的内容包括在数控系统中的各个方面：为追求加工效率和加工质量方面的智能化，如加工过程的自适用控制，工艺参数自动生成；为提高驱动性能及使用链接方便的智能化，如智能化的自动编程，自动化的人机界面等；还有智能诊断.智能监控方面的内容，方便系统的诊断和维修等。 为了充分发挥数控加工优势，数控加工正在向工序集中.更高速高效率.更高精度.更高可靠性及更完善的功能方向发展。 课题目的： （1）培养和提高自己综合运用专业知识分析和解决实际问题的能力，进一步将自己学到的理论知识运用到实际问题当中去，使所学