洗煤厂行政工作总结.docVIP

洗煤厂20**年行政工作总结 20**年以来，洗煤厂在公司的正确领导下，认真开展安全、生产、质量、成本等工作，并取得了一定的成绩，现就各项工作的具体开展情况作为汇报。 一 20**年洗煤厂工作的主要特点： 原煤进量锐减（1～10月份入洗原煤量较去年同期减少369230吨），开机率偏低，自洗煤产量下滑（1～10月份较去年同期减少116267吨），煤质情况不理想（公司理论收率为75%，但实际收率仅能达到60%多一点，原煤灰分方面更是逐渐攀高，最高时达到48）。焦炭质量控制水平提高，焦炭合格率、稳定率逐月攀升。安全生产趋于稳定，成本控制力度加大，职工素质进一步攀升。 二 20**年洗煤厂各项工作开展情况： （一）安全管理方面。针对洗煤厂人多、面儿广，管理难度大的特点，重点开展以下几项工作：①制定《洗煤厂干部生产区域安全承包责任制》，深化干部下现场和干部带班制度的落实。②加强安全宣传力度，重点开展对事故案例的宣传，巩固并提高职工的安全意识。③开展全员安全培训与专项安全培训，提高职工安全知识水平。今年以来，共组织了两次全员性安全培训和一期煤气设施安全使用及防护知识的安全专项培训。④深入开展“岗位描述、手指口述”推广，选择北洗煤的仓下、中央泵房作为试点先行推行，在总结经验之后进行全面推广，其间，每周检查两次，促使职工养成自觉进行“岗位描述、手指口述”的习惯。⑤增大检查力度，将每周一次安全大检查增至两次，同时，开展经常性的安全专项检查活动。截止目前，共组织各类安全检查60余次，查出各类隐患200多条项。⑥加重考核与责任追究，凡出现违章违纪或事故，除对责任人加倍处罚和在系统曝光栏内进行曝光外，并与班段长进行挂钩考核。1～10月份累计安全考核258人次，切实增强职工的安全责任意识。⑦出台《洗煤厂2008年安全质量标准化竞赛活动的实施办法》，深入开展安全质量标准化建设，同时，加强现场环境卫生的整治，近期，利用生产任务不紧的情况，组织职工对本岗环境进行了集中清理，促使岗位面貌逐渐得以改善。 （二）洗煤生产方面。今年，由于受原煤锐减及限产等因素的影响，自洗煤和配合煤产量均出现大幅下滑的局面，预计全年仅能完成入洗原煤79万吨（同比减少42万吨），自洗精煤45万吨（同比减少24万吨），综合收率57.28%（同比提高1%），配合煤产量160万吨（同比减少17万吨）。但在困难重重的情况下，主要通过做好七项工作，保证生产及质量：①做好进场原料煤的把关力度，坚决做到进场原料煤没有化验不得使用，化验结果不符合要求不得使用，并对每天所进原煤进行煤质工业分析，并制作可选性曲线，为生产进行指导。②继续加强对洗选副产品指标的控制和考核，并由班化验1次增至3次，以确保矸石含煤达标并降低，目前，矸石含煤为3.6%左右，比公司规定的低了0.4%，有效减少精煤损失。③制定《入炉煤水分控制措施及奖罚规定》和加强两个烘干管理，促使80型和特种焦入炉煤水分由元月份的14.3%和13.2%下降到十月份的12.8%和12.2%。④加强对化验室的管理，并增设7#、8#皮带机头自动取样机、马沸炉、天平、烘箱等设备，提高化验准确性。⑤定期召开质量管理会议，查摆不足和制定措施。⑥抓好质量管理，合理调节配比，尽量多配入二精煤，以提高煤料的利用率和稳定焦炭质量。目前，二精煤配入量稳定在5%～10%之间，焦炭合格率则双双保持在100%，稳定率也逐月攀升，最好时曾达到85%。⑦围绕设备开机率做文章，强化设备点巡检制度和设备承包人制度，努力把设备故障率降到最低，保证设备高效运转，最大限度的减少停机次数，尽力为洗煤连续生产创造条件。 （三）成本控制方面。①重点抓好对能耗指标的控制。其中，在电耗上，继续做好避峰生产（已累计实现避峰生产800多个小时），启用岗位照明定时器管理，统一进行开关灯，杜绝非安全用长明灯现象；在油耗上，加强对铲车、拖拉机的使用管理，严格执行定额限量消耗，日用日清，超额考核，并规定除大风天外，特种焦供煤不允许用铲车上煤，进一步降低油耗。②积极采取新办法、新设备有效降低能耗。夏季时，通过巧用“太阳能”晾晒精煤降低水分，减少烘干开机时间10多个小时/天，日可节电8000度、节水150吨、减少煤气使用21000m3。近期，通过把电磁除铁器的刚开状态改为手动控制、关闭南洗煤变压器和将特种焦烘干220KW电机加装变频设备，月可节约用电5万度左右。③实行材料费定量划拨制度和材料使用事先评估制度，严禁总量超支及浪费。④制定设备故障率、事故率考核制度，出现设备事故，如是人为原因造成，按原价赔偿，因抢修而产生的各项加班费用，由事故责任人支付，降低设备故障率和事故率。⑤实行办公资源共享机制，减少耗材。⑥大力开展修旧利废，提高材料利用率，累计节约材料费用十余万元。 （四）职工素质教育方面。①以实用性为主，进行