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一级建造师市政实务经典总结
1、面层。应具有较高的强度、刚度、耐磨、不透水和高低温稳定性2、基层。基层是路面结构中的承重层3、垫层。介于基层与土基之间的层位。作用:改善土基的湿度和温度状况. 影响最大、最持久的是地下水。根据地下水的埋藏条件又可将地下水分为上层滞水、潜水、承压水。 应注意以下名词解释之间的区别:孔隙比和孔隙率;液限和塑限;塑性指数和液性指数; 主动土压力最小;静止土压力其次;被动土压力最大,位移也最大。 在道路两侧边线外0.5~1.0m处钉边桩。不得使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥、冻土块或盐渍土。超过100mm的土块应打碎。当地面坡度陡于1:5时,需修成台阶形式,每层台阶高度≯300mm,宽度≮1.0m分层填土、压实,严禁倾填。采用≮12t的压路机。超过管涵顶面500mm以上才能用压路机碾压。 挖方段不得超挖,应留有余量。压路机质量要求:采用≮12t的压路机。 按质量验收项目:压实度、宽度、中线偏位、纵、横断面高程、平整度,路床还包括回弹弯沉。 先轻后重、先静后振、先低后高、先慢后块、轮迹重叠。最佳含水量±2%范围时碾压 石灰稳定土基层与水泥稳定土基层宜在春末和气温较高季节施工。施工最低气温为5℃。宜用强制式拌合机进行拌合。配合比应准确,拌合应均匀。在城镇人口密集区,应使用厂拌石灰土,当天碾压成活,最佳含水量的土2%范围内。成活后应立即洒水(或覆盖)养护,保持湿润。养护期间应封闭交通。 石灰工业废渣稳定砂砾(碎石)基层混合料应在春末和夏季组织施工,施工期的日最低气温应在5℃以上,并应在第一次重冰冻(-3~-5℃)到来之前一个月到一个半月完成。施工时宜采用强制式拌合机拌制。混合料含水量宜略大于最佳含水量。混合料每层最大压实厚度为200mm,且不宜小于100mm。养护期为7~14d。 级配碎石、级配砂砾(砾石)基层宜采用机械摊铺且符合级配要求的厂拌级配碎石,级配砂砾应摊铺均匀一致,发生粗、细骨料离析现象时,应及时翻拌均匀。碾压至轮迹不大于5mm, 土工合成材料具有加筋、防护、过滤、排水、隔离等功能。 填料不应直接卸在土工合成材料上面,必须卸在已摊铺完毕的土面上;卸土高度不宜大于lm。卸土后立即摊铺,以免出现局部下陷。第一层填料宜采用轻型压路机压实,当填筑层厚度超过600mm后,才允许采用重型压路机。加筋材料宜选用土工网或土工格栅。台背填料以碎石土、砾石土为宜。路基防护主要包括:坡面防护;冲刷防护。沥青路面施工时气温不得低于100C(高等级道路)或50C(其他等级道路)。 施工时发现沥青混合料不符合施工温度要求或结团成块、已遭雨淋现象不得使用。运料车应在摊铺机前100~300mm外空档等候2台或多台摊铺机前后错开10~20m呈梯队方式同步摊铺,两幅之间应有30~60mm左右宽度的搭接,并应避开车道轮迹带,上下层搭接位置宜错开200mm以上。 摊铺机必须缓慢、均匀、连续不问断地摊铺,不得随意变换速度或中途停顿,以提高平整度。5.摊铺机应采用自动找平方式。下面层宜采用钢丝绳引导的高程控制方式。上面层宜采用平衡梁或雪橇式摊铺。 沥青混凝土路面的压实及成型1.压实层最大厚度不宜大于l00mm。2.沥青路面施工应配备足够数量、状态完好的压路机3.碾压速度做到慢而均匀 总结一下,无论是路基、基层还是面层,压路机碾压时均要遵循“先低后高、先慢后快、先轻后重、轮迹重叠”16字方针 复压应紧跟在初压后开始,不得随意停顿。密级配沥青混合料复压宜优先采用重型轮胎压路机进行碾压。相邻碾压带应重叠1/3~1/2轮宽。对粗骨料为主的混合料,宜优先采用振动压路机复压。层厚较大时宜采用高频大振幅,厚度较薄时宜采用低振幅,以防止骨料破碎。当采用三轮钢筒式压路机时,总质量不小于12t,相邻碾压带宜重叠后轮的1/2轮宽,并不应小于200mm。 终压应选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机,碾压不宜少于2遍,至无明显轮迹为止 为防止沥青混合料粘轮,对压路机钢轮可涂刷隔离剂或防粘结剂,严禁刷柴油。压路机不得在未碾压成型路段上转向、掉头、加水或停留。 上、下层的纵缝应错开150mm(热接缝)或300~400mm(冷接缝)以上。 将已铺部分留下100~200mm宽暂不碾压,作为后续部分的基准面 高等级道路的表面层横向接缝应采用垂直的平接缝,以下各层和其他等级的道路的各层可采用斜接缝。低于500C时,方可开放交通。 改性沥青混合料的生产和运输:温度提高10~200C,改性沥青混合料宜采用间歇式拌合设备生产,贮存过程中混合料温降不得大于10℃,且应防止沥青滴漏。纤维必须在混合料中充分分散,拌合均匀。 改性沥青混合料的施工宜使用履带式摊铺机。摊铺温度不低于1600C。摊铺机应采用自动找平方式,中、下面层宜采用钢丝绳或铝合金导轨方式引导的高程控制方式,铺筑改性沥青或SMA
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