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试论如何完善火电厂热工保护系统的可靠性

精品论文 参考文献 试论如何完善火电厂热工保护系统的可靠性 中电投新疆能源化工集团有限责任公司乌苏热电分公司 新疆乌苏 833000 摘要:在火力发电机组中,热工保护系统又是必不可少的重要组成部分。热工保护系统可靠性的完善,能够使火力发电组的主辅设备更加安全可靠,因此,提高热工保护系统的工作显得尤为重要,只有对其不断的研究探索,才能使得整个系统体系更加完备。本文主要梳理作者电厂热工保护存在的安全隐患并提出一系列防止保护误动、据动的措施。 关键词:热工保护;可靠性;优化方案 引言 在如今的火电厂中,热工保护有着极其重要的地位,热工保护的主要作用是当机组在启动和运行过程中发生危及设备安全的危险情况时,使其能自动采取保护或联动措施,防止事故扩大而保护机组设备的安全。倘若热工保护系统不完善,那么在机组运行过程中,出现一些危险的不确定因素时,机组则无法正常工作,从而造成不可挽回的损失。 一、热工保护系统作用及其意义 1.1发电机组及热工保护系统的现状 热工保护是通过分析实际工作中发生的热工保护异常情况,讨论热工保护系统在实践中如何正确运行才能提高其可靠性的问题。热工系统在发电机组工作中出现系统的被动维护时能够自主的采取联动措施,使得机器能够正常的运转下去;而当机器出现不正常的工作异常时,比如集散控制系统运转不正常时,控制系统能够及时采取保护措施,使机组得到最大限度的保护,使得财产和工人的人身安全得到最大的保护。 1.2热工保护系统的作用 如今发电机组的功率和容量越来越大,越来越多的不可控制因素出现在使用的过程中。而热工的自动化程度越来越高,尤其是DCS集散控制系统在生产中的广泛应用,发电机组的可靠性和安全性都得到了很大的提高。但随着电工原件的增多使得发电机组的容量越来越大,发电机组出现误动和拒动的几率也越来越大,而热工保护系统则时能够及时地采取自动保护或者联动,使得机器正常运转或停止。所以,热工系统的完善,对于保护发电机组和解决工作中发电机组的误动和拒动问题都有着至关重要的作用。 二、火电厂330MW机组热工保护可靠性分析及优化方案 某发电厂装有2*330MW燃煤汽轮发电机组,该机组2010年投产,汽轮机为上海汽轮机厂生产,控制系统引用西屋技术。数字电液控制系统(DEH)采用EMERSON公司的OVATION控制系统,汽轮机危急跳闸系统(ETS)系统采用施耐德Modicon Quantum PLC,汽轮机安全监视系统(TSI)采用EPRO公司的MMS6000系列系统。虽然该厂的各项措施在机组建设设计时已经较为完善完备,通过认真对照“二十五项反措要求”及实际运行过程中出现的问题,该电厂热工保护仍出现了一些重大问题,其中部分重要信号、逻辑有时会出现错误甚至遗漏,有的已经带来了安全问题,必须进行改进与优化。 2.1重要信号,逻辑条件及回路排查优化过程 为了提高热工系统设备的安全性,全面排查设备质量、设备使用寿命管理、设备保护等方面存在的问题和安全隐患。对照《防止电力生产事故的二十五项重点要求》,发现存在的主要问题有DCS保护逻辑存在缺陷、保护电源设计不合理的问题,就地设备设计、安装不合理。所以此次最主要进行的是回路排查,元件安装位置改造,逻辑优化。 2.2 润滑油系统优化 该电厂1、2号机组汽轮机润滑油压低I、低II信号送至机组DCS系统,通过逻辑判断后分别联锁启动交流润滑油泵和直流润滑油泵。DCS系统监视轴承油总管压力的压力开关测点有2个,取压位置位于2号机四瓦的润滑油进油管路上,分别为63/BOP交流油泵启动试验油压力2(10MAV20CP061)和63/EOP直流油泵启动试验油压力2(10MAV20CP062),这两个测点仅作为监视。根据国家能源局2014年新颁布的“二十五项反事故措施”中,9.4.2条要求“汽轮机润滑油压力低信号应直接送入事故润滑油泵电气启动回路,确保在没有分散控制系统控制的情况下能够自启动,保证汽轮机的安全”。 改造方案: 在2015年1、2号机组等级检修期间,加装润滑油压低硬接线联锁启动直流油泵,1、2号机组63/EOP直流油泵启动试验油压力2为双触点压力开关,此开关一对触点至DCS报警,取另一对常开触点,从1、2号机组12.6米四瓦处敷设电缆至6.3米主油箱直流油泵控制柜处,接入直流油泵控制柜内启动指令端子,利用直流油泵启动试验压力2开关上另一对常开触点实现直流油泵硬接线联锁启动,避免汽轮机断油烧瓦事故,从而保证机组安全稳定运行。

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