采石路顶管施工方案.doc

芦场污水泵站进水管道建设工程 顶管工程 施 工 方 案 编制单位： 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 编制日期： 第一章 工程概况 一、工程简介 芦场污水泵站进水管道建设工程顶管工程。管道铺设为两段，总长度约100米，分为2段，顶管管径为DN1000，两排管道位置具体见设计图。全段设沉井工作井 2 座，接收井 2 座， 二、方案编制依据 1、工程招标文件和设计图纸及说明； 2、《给水排水管道工程施工及验收规范实施手册》； 3、《给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）》； 4、《市政公用工程质量检验评定标准》； 5、《建筑工程质量通病防止手册》； 6、《混凝土结构工程及验收规范》和《市政地下工程施工及验收规范》； 7、《建筑安装工人安全技术操作规程》； 第二章 施工方案 一、沉井施工 （一）沉井制作与下沉 1．施工准备工作 场地平整、修建临时设施、水、电等供应、布设测量控制网。布设测量控制网，事先要设置测量控制网和水准基点，用于定位放线、沉井制作和下沉的依据。 2．沉井制作 沉井的施工程序为： 平整场地→测量放线→开挖基坑→铺砂垫层、混凝土垫层和砌刃脚砖胎膜→沉井浇筑（立井筒内模和支架----钢筋绑扎----立外模和支架----浇筑混凝土-----混凝土养护及拆模-----封砌预留孔）→沉井下沉封底（凿除垫层、挖土下沉----沉降观测----浇筑封底混凝土）→绑扎底板钢筋、浇筑底板混凝土 （1）刃脚支设 沉井下部为刃脚，本工程施工的沉井直径（或边长）不超过8m，图纸设计为砖胎膜，沿周长分成6~8段砌筑，中间留20mm空隙，同时铺设地板贴，便与拆除砖胎膜与沉井较好的分离，砖胎膜内壁用水泥砂浆抹面。 砖胎膜刃脚支设 （2）井壁制作 a、立井筒内模和支架 井身混凝土采用一次性浇筑。井筒模板采用木模，以保证内模的密封性。刃脚踏脚部分的内模采用砖砌结构，宽度与刃脚同宽。井身内模支架采用空心钢管支撑。钢管支架必须架设稳固，如有必要，可采用对撑支架，增加内模的稳定性。 b、钢筋绑扎 沉井钢筋现场设加工场成型制作，帮扎时接头互相交叉。井壁双层钢筋用直径12钢筋撑脚把网片撑开。钢筋规格、尺寸应符合设计图纸要求和规定，绑扎钢筋时应采用撑件将二层钢筋位置固定，保证钢筋设计间距。为了保证保护层的厚度，应在钢筋与模板之间设置同强度标号的水泥沙浆垫块，垫块应与钢筋扎紧并互相错开。 钢筋帮扎完后，应上报项目工程师进行隐蔽验收，验收合格后，方可进行立外模。 c、立外模和支架 拼装的木模表面刨光，拼缝严密平整。为防止接缝间隙过大容易漏浆，在其接缝表面采用粘贴包箱纸。立模前所有模板涂刷脱模剂。模板与钢筋安装应相互配合进行，模板采用双层钢筋用直径48×3钢管做竖围囹，25直径钢筋弯成与井壁同圆形作水平围囹，内外模用直径16对拉螺杆与模板围囹结合牢固，确保井壁厚度。螺杆上设一道止水片。止水与螺杆满焊。模板支架及脚手架采用直径48×3.5钢管扣件搭设。支架根据立模、钢筋绑扎及混凝土浇筑的需要分层架立。支架的底脚衬垫30×60木版，支架每隔9米设置一道剪力撑与地面的夹角控制在45度左右。外脚手架的纵向立杆间距为1.4米，横向立杆间距为1.2米。 d、混凝土浇筑 本工程采用商品混凝土，配混凝土泵车用布料管直接对称、分次浇注混凝土。浇筑混凝土前对模板、钢筋、预埋件及预留孔位置和尺寸进行仔细检查核对，并签证隐蔽工程检查单，手续合格后方可浇筑混凝土。混凝土的原料必须符合规定要求，浇筑时连续进行，分层浇筑间隔时间不超过混凝土初凝时间。浇筑采用水平分层法，每层控制在30cm 左右，用插入式振动器有次序的振捣。养护采用浇水养护，不少于7天。浇筑砼在同一车内取二组试块，一组三块做强度标准养护及同条件养护检测。 e、养护及拆模 混凝土浇筑完成后应及时养护，养护方法可采用自然养护和塑料膜覆盖法。在养护过程中，对混凝土表面需浇水湿润，严禁用水泵喷射而破坏混凝土。养护时应确保混凝土表面不发白，养护期间内，不得在混凝土表面加压、冲击及污染。 在拆模时，应注意时间和顺序。拆模时间应严格控制，过早或过晚的拆模对混凝土的养护都是不利的。拆模顺序一般是先上后下，小心谨慎，以免对混凝土表面造成破坏。 3，沉井下沉 （1）下沉验算 沉井下沉前应进行混凝土强度检查、外观检查。并根据规范要求，对沉井在施工阶段应进行结构强度计算、下沉验算和抗浮验算。 沉井下沉时，混凝土强度达到设计强度应达到设计强度的75%。 沉井下沉，其自重必须