降低JKMD多绳摩擦式提升机故障攻关.ppt

降低JKMD多绳摩擦式提升机故障攻关 会泽采选厂麒麟坑设备维护QC小组 为保障生产任务的顺利进行，通过技术手段和管理方式的创新，拟对多绳摩擦式提升机运行故障进行统计及其原因加以分析，总结出维护方法和维护周期，降低运行故障率，提高设备的可开动率。 报警急停对系统的安全防护装置冲击很大，是一个很重大的危险源，通过技术手段和管理水平的提升，提高设备运行的安全性和可靠性。 要 因 确 认 表 要因产生的原因开展具体调查分析： 2011年故障影响时间 会泽采选厂麒麟坑设备维护组QC成果发布 一、选题依据 超标 11 15 47 2010 超标 9 13 45 2009 超标 8 15 40 2008 达标情况 其他故障 机械系统故障 电气系统故障 年 度 ◆选题依据 JKMD多绳摩擦式提升机故障率统计表 电气 3 1#竖井停车开关故障 JKMD多绳摩擦式提升机 2011年11月5日 14 其他 1.5 1#竖井皮带故障 JKMD多绳摩擦式提升机 2011年9月18日 13 电气 1.5 1、2#竖井频繁报警 JKMD多绳摩擦式提升机 2011年8月 12 机械 2 1#竖井导向轮故障 JKMD多绳摩擦式提升机 2011年7月 11 电气 6 2#竖井监控器频繁报警 JKMD多绳摩擦式提升机 2011年7月 10 电气 1 2#竖井励磁柜快熔烧坏 JKMD多绳摩擦式提升机 2011年5月12日 9 机械 6 1#竖井计量斗门错位 JKMD多绳摩擦式提升机 2011年4月12日 8 机械 1.5 2#竖井主风机轴承异响 JKMD多绳摩擦式提升机 2011年4月12日 7 电气 3.5 1#竖井主电机温度高 JKMD多绳摩擦式提升机 2011年4月6日 6 电气 3 1#皮带运输机故障 JKMD多绳摩擦式提升机 2011年4月5日 5 机械 1.5 1#竖井装矿站油管漏油 JKMD多绳摩擦式提升机 2011年3月16日 4 机械 3 1#竖井前皮带滚筒故障 JKMD多绳摩擦式提升机 2011年2月26日 3 电气 6 2#竖井励磁变流器故障 JKMD多绳摩擦式提升机 2011年2月11日 2 电气 2.5 2#竖井励磁变流器仪表故障 JKMD多绳摩擦式提升机 2011年1月16日 1 备注 影响时间（小时） 事故（故障类型） 设备名称 时间 序号 2011年JKMD多绳摩擦式提升机特种设备运行事故和故障记录 三、现状调查 ◆现状调查 由故障统计表可见，电气控制系统故障类型较多，报警次数较为频繁，且影响时间长；其次为机械部分故障；其他影响因素影响时间较少，都在控制范围内。所以我们只要解决好变流器、监控器等电气故障，就能极大可能的提高JKMD多绳摩擦式提升机的可开动率。 四、设定目标 故障时间 ≤50小时 电气故障 ≤30小时 机械故障 ≤15小时 其他影响 ≤5小时 仔细观察，只 要抓住影响较 大的关键部分， 如变流器、监 控器部分故障 就能实现目标。 第一点 第二点 第三点 经过调查 得到2008年 至2010年年 均故障时间 为67小时。 通过这几年 技术维护和检 修维护经验的 积累，我们能 按既定的计划 完成既定的目 标和任务。 因此，设50小时的目标值是可以达到的 五、设定目标的依据 JKMD多绳摩擦式提升机于2004年投入 使用，自使用以来，电气部分，变流器， PLC故障出现频率较多，检修时间长，影响 时间较大，关键在于技术不够成熟，维护经验 少，备件准备不充分等原因。从技术上来说，经 过这几年的摸索和实际经验的积累，同时，该设 备又属于关键主体设备，检修时间充裕，备件准 备得到重视，因此有条件对各种故障影响因数进 行分析、处理及改进，确保提升机可开动率。 六、分析原因 ◆分析原因 具体见下面因果图 故 障 率 高 ， 影 响 时 间 长 非人为因素 操作不当 其他 机械部分 未按要求进行检修维护 计划检修时间不够 变形脱焊 配件质量较差 维护保养不到位 电气部分 元器件性能不稳定 电压不稳 技术力量不够 配件不足 会泽采选厂麒麟坑设备维护小组QC成果发布 降低变电站计量故障率 七、要因论证 要因 3 1#竖井停车开关故障 JKMD多绳提升机 2011年11月5日 14 非要因 1.5 1#竖井皮带故障 JKMD多绳提升机 2011年9月18日 13 非要因 1.5 1、2#竖井频繁报警 JKMD多绳提升机 2011年8月 12 非要因 2 1#竖井导向轮故障 JKMD多绳提升机 2011年7月 11 要因 6 2#竖井监控器频繁报警 JKMD多绳提升机 2011年7月 10 要因 1 2#竖井励磁柜快熔烧坏 JKMD多绳提升机 2011年5月12日 9 非要因 6 1#竖井计量斗门