隆回县西洋江金鑫化工厂岗位安全操作规程.docVIP

电源液岗位安全操作规程 1、工艺原理 本岗位操作是负责氯酸钠溶解、溶液精制、输送，保证向电解车间提供的入槽氯酸钠溶液符合标准。 2、生产组织 服从厂指挥、工段长安排，接受电解工序和中控室的信息调节本岗位生产。 3、协作关系 与中控室、电解工序岗位互通信息，相互协调。 4、操作 一、将锅炉蒸汽水或电解槽外排热水送至化料桶，启动搅拌机，根据中控室的通知加入规定的氯酸钠。搅拌30分钟后取样化验分析，当化验单出来后，计算好所需补加的氯酸钠或蒸汽水、加入助剂。 二、在化料桶加入规定的碳酸钠、氢氧化钠继续搅拌10分钟，停止搅拌机后把氯酸钠溶液送至沉降池进行沉清。 三、沉降24小时后，送至调液池，在送液过程中必须防止底部渣液带出，同时取样送化验室分析钙、镁残於量。 四、在调液池内加入规定量的酸和助剂。最好是边送氯酸钠溶液边加酸、助剂，以利于混合均匀。 五、把调液池内处理好的精制氯酸钠溶液，送至电解车间高位池待用。 六、化氯酸钠因为底部有沉积物泥渣，必须每个月清理一次，即将泥渣用泵送到另一沉降池，待有一定量时用泵送到板框压滤机压滤，压滤后泥渣用编织袋装好后，送危险化学品废物处理中心处理。 5、任务 完成当天任务，打扫、清理车间。 6、安全规程 （1）本岗位经常与强酸、强碱接触，上班前必须戴好眼镜或防护面罩、穿戴棉织品工作服、戴好胶皮手套、穿好长胶靴。 （2）、一旦皮肤接触到了酸、碱时，首先用清水冲洗，如果接触的是酸，用清水冲洗后，再用５℅碳酸氢钠溶液清洗。如果接触的是碱，用清水冲洗后，再用５℅的硼酸溶液清洗。 （3）每班启班前必须检查搅拌机，输料泵和其它操作的设备是否异常。如有问题，不得开车，应检修合格后才能启用。 （4）每班在输液过程中必须随时密切观察设备运行情况，严禁跑、冒、滴、漏。 7、设备维护 搅拌机1台、输料泵3台、使用管线、灭火器4台、消火栓1个、消防枪1把。 高氯酸钾电解岗位安全操作规程 1、工艺原理 本岗位操作是负责氯酸钠溶解电解。保证向复分解岗位提供合格的高氯酸钠溶液。 2、生产组织 服从厂指挥、工段长安排，接受供电工序和中控室的信息调节本岗位生产。 3、协作关系 与中控室、电源液工序岗位互通信息，相互协调。 4、操作 开车： A、新组装的电解槽，必须检测两极间的绝缘电阻是否符合规定值。 B、重新检查各铜排、电极棒的连接螺栓，是否紧到位。 C、当上述检查工作完成后，向电解槽内灌入氯酸钠溶液，液位为上溢口平。 D、开启尾气处理塔风机、处理液泵 E、开整流器的冷却水伐门，启动高压合闸电源向整流变送电，开启整流器，输出500A电流，以后每小时调升500A。 F、检查每个电解槽电压是否正常，进风量是否适当。检测整流变低压侧各相输出电流、电压是否平衡。 G、当电解槽温度上升至55度时，适当打开每个槽冷却盘管水伐，并密切注视温度的变化，电流开至规定值。 H、开车10小时后，检测PH值是否到6.8，以后每4小时检测一次、发现PH值异常应及时补加酸调节。 N、36小时后，检测氯酸钠含量，如果浓度达600g/L以上时，根据中控室通知调节氯酸钠溶液入槽量，电解槽进入正常运行。 正常运行 A、作好当班记录，检查电源液高位池液是否满足本班生产需要、密切注视水温、电流大小的变化、并及时调整。 B、每半小时循环检查一次外线 整流器电压 电流 整流变油温 电解槽电压及外观情况有无异常 氯酸钠溶液入槽流量是否变化 放料管流出电解液情况有无变化。 C、根据中控室通知及时调节氯酸钠溶液入槽流量。 D、调节尾气处理池PH值，控制在10.5-11.5之间运行，每班加入定量的处理剂。 停车 A、接到停车通知后，关闭氯酸钠溶液调节开关。 B、逐步调低整流器电流直至为零，断开高压开关停止向整流变供电，关闭整流器电源、冷却水开关，关闭每个电解槽冷却水。 5、任务 完成当班任务，打扫、清理车间，保证向复分解岗位提供合格的高氯酸钠电解液。 6、安全规程 A、上班时间按规定穿戴、使用好劳动防护用品，不得迟到、早退、睡觉、干私活、随意离开工作岗位。 B、电解车间严禁动火、用电炉烤火。 C、电解车间控制室内原则上不允许外来人员进入，如必须进入，应办理有关手续。 D、操作中，不允许一手把阳极，一手把阴极，槽盖上、两槽之间禁放导电物。 7、电解尾气处理措施 本厂运行的电解设备是目前国内比较先进的设备，电解过程中所产生的电解尾气可集中处理。 A、用直径75 pvc管把尾气从每个电解槽引出至尾气冷却处理塔。 B、在全密封塔内用高压处理液喷淋，电解尾气经冷却处理再雾喷效果比直喷更好，处理氯气更彻底。 C、本厂采用这套冷却、喷雾处理方法，以及把氢气稀释在2﹪以下排放，故不会引起燃烧和爆炸，同时电解尾气经处理后排放对周围环境影响不大。 8、设备维护 整