选矿厂设备点检.docVIP

选矿一厂设备点检路线、部位级要求 一、振动给料机 型号：XZ6 规格：700mm*1200mm*250mm 设计生产能力：150t/h 最大激振力：10千牛 最大块度：150mm 电机功率：0.75KW 1、点检项目： (1)电机地脚螺栓 (2)电机温度、噪音、振动是否正常 (3)机体地脚螺栓 (4)悬吊部分是否牢固 (5)衬板、护板是否磨损严重 (6)机体是否漏矿 (7)机体振幅是否正常 2、检查线路： 操作箱→电动机→悬吊→衬板→机体 3、检查标准 (1)电机地脚螺栓紧固、齐全 (2)电机温升不应超过额定值，其温升不应超过额定值，其轴承温度不应超过70°C，噪音无异响，振动正常 (3)振动给料机地脚螺栓紧固、齐全 (4)振动给料机悬吊部分牢固 (5)吊挂螺栓齐全无松动现象，钢丝绳完好牢固 (6)衬板、护板具有一定厚度 (7)机体无漏矿 (8)机体振动正常，给料正常 4、检查人： 马俊良、刘健负责日常点检 当班电工一名负责电气设施日常检查 当班岗位工负责班中巡回检查 二、圆盘给料机 型号：PZ16（唐山市东宇机械设备有限公司） 转速：6.3r/min 生产率：5.5m/h 减速机型号：ZS75 1、点检项目： (1)电机地脚螺栓 (2)电机温度、噪音、振动 (3)减速机地脚螺栓 (4)减速机对轮、安全防护罩 (5)减速机油量、油质 (6)吊挂螺栓 2、检查线路： 操作箱→电动机→联轴器→减速机→吊挂螺栓 3、检查标准 (1)其温升不应超过额定值，其轴承温度不应超过70°C，噪音无异响，振动正常 (2)电机地脚螺栓紧固、齐全 (3)减速机地脚螺栓紧固、齐全 (4)减速机内油量适中，油质清洁 (5)对轮销子齐全，对轮平齐。安全防护罩完好无损 (6)吊挂螺栓齐全无松动现象 4、检查人： 马俊良、刘健负责日常点检 当班电工一名负责电气设施日常检查 当班岗位工负责班中巡回检查 三、给矿、集矿皮带 电动滚筒：WDS型油冷（浸）式电动滚筒 滚筒直径：500mm；宽度：950mm；圆周速度：1.6m/s； 胶带宽度：800mm 1、点检项目 (1)电机地脚螺栓、温度、噪音、振动，两侧轴承温度 (2)滚筒地脚螺栓，筒面磨损，两侧轴承温度 (3)电动滚筒联轴器 (4)皮带清扫器 (5)皮带托辊、增面辊、尾辊（地脚螺栓、轴承温度、磨损情况） (6)皮带情况 2、检查线路： 电动机→联轴器→电动滚筒→刮料器→增面辊→托辊→皮带尾辊 3、检查标准 (1)电机地脚螺栓紧固、齐全 (2)电机负荷不应超过额定值，其轴承温度不应超过70℃，噪音无异常，振动正常。 (3)电动滚筒是否漏油， (4)联轴器无松动、错位，运转平稳 (5)皮带清扫器无损坏，位置正常，对皮带压力正常、松紧适中， (6)皮带托辊、增面辊、尾辊地脚螺栓齐全无松动，轴承温度不超过70℃，无粘结矿粉、磨损正常。 (76)皮带运转路径上无可能对正常运行造成阻碍、对皮带造成损坏的危险因素 (8)托轴齐全、转动灵活 (9)皮带整体不跑偏 4、检查人 马俊良、刘健负责日常点检 当班电工一名负责电气设施日常检查 当班岗位工负责班中巡回检查 四、球磨机 型号： 一段：MQG Φ3600*5000格子型球磨机 二段：MQY Φ3600*5000溢流型球磨机 三段；MQY Φ3600*6000溢流型球磨机 简体转速：32r/min 有效容积：46.7m3/54m3 给料粒度≤25mm 出料粒度0.074－0.6 生产量（一段）：189吨/时 电机：三相同步电动机 TM140-36/2600 1400千瓦（沈阳电机制造厂） TDMK1250-36/2600 1250千瓦（沈阳电机制造厂） 1、检查项目 ⑴各部（轴瓦、接手、衬板等）联接螺栓是否紧固 ⑵电机两侧轴承温度，地脚螺栓 ⑶小齿轮、大齿圈喷油润滑系统、是否进矿 ⑷小齿轮、大齿圈温度及磨损情况 ⑸慢驱系统检查（计划检修需要使用时） ⑹安全防护罩 ⑺绞笼 ⑻排矿瓦的温度、油勺 ⑼筒体 ⑽给矿瓦温度、油勺 ⑾给矿勺体： 2、检查线路 电机→对轮→延伸轴→小齿轮→排矿瓦→绞笼→筒体→给矿瓦→给矿勺体→管路→润滑站 3、检查要求 (1)电机地脚螺栓紧固 (2)磨机、同步机南北大瓦温度不超过60℃ (3)同步机油环工作正常 (4)同步机定子温度不超过100℃ (5)气动离合器正常（噪音正常、转动偏移等正常） (6)空压机工作正常，噪音、气压正常 (7)大齿圈、小齿轮自动喷油润滑机喷油正常（喷嘴无堵塞，喷油量、喷油距离正常） (8)小齿轮、延伸轴轴承温度、振动正常，润滑良好无缺油。 (9)大齿圈与小齿轮啮合平稳，内无矿粉进入 (10)筒体螺栓、大齿圈螺栓无丢失 (11)给矿管、槽无漏矿 (12)联合给料器固定稳固，磨损正常，无磨漏（停车检查） (13)稀