造纸厂废水处理工程调试方案.docVIP

调 试 方 案 编写： 审核： 审定： 批准： 2010年6月 目 录 一、工程概况： 2 二、工艺调试的组织： 2 三、调试运行必须具备的条件： 3 1、必需具备的条件： 3 2、工具准备： 3 四、调试一般要求： 3 1、调试原则 3 2、调试一般要求 3 五、调试计划 4 六、调试运行： 4 1、目的： 4 2、试水： 4 3、单机调试 4 4、运行： 5 4.1、单元调试 5 4.2、分段调试 5 第一章 预处理设施调试运行指导手册 6 第二章 生物膜法系统管理手册 6 1、 原理 6 2、培菌前的准备工作 7 3、微生物驯化及培养： 7 化 验 分 析 9 造纸厂 造纸废水处理工程调试运行方案 一、工程概况： 由公司设计，造纸厂自主进行土建施工的“造纸厂造纸废水处理工程”已顺利完工。 本工程设计规模为1000m3/d，其中850 m3/d直接回用于生产，剩余150 m3/d即7.5m3/h（运行时间按每天20h计算）的废水经治理工程，设计出水水质达《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544-2008）表2“造纸企业”标准。具体参数如下： 单位为：mg/L(pH除外) 项目 CODCr （mg/L） BOD5 （mg/L） SS （mg/L） 色度 pH 进水水质 600～2400 125～585 600～2400 450～900 9～11 出水水质 ≤80 ≤20 ≤30 ≤50 6-9 排放标准 ≤80 ≤20 ≤30 ≤50 6-9 根据造纸废水的水质特征，其处理工艺为“沉砂池+调节池+气浮＋微动力污水处理系统”，其工艺流程简图见附图。 污水处理站建成到投产还需要一个调试和运转过程，通过试运转使系统进行单体和整体磨合，达到设计要求。 污水处理工艺调试是检查工程意图和工程设计效果的重要环节，通过调试和试运转，可以进一步检验土建工程、设备和安装工程的质量。 通过调试可以检查污水处理设备满负荷运转能力，可深入了解设备性能的结构特点。 通过调式和试运转，可根据工程实际运行情况，掌握污水处理站运行最佳的工艺参数，可提高以后处理突发性事故的能力。 二、工艺调试的组织： 工艺调试操作人员组成： 序号 职责 人数 单位 职责 备注 1 工艺 1 调试组织指挥；参数摸索、优化； 2 电气仪表 2 造纸厂 程序调整、电气维护 3 操作员 2 造纸厂 现场操作、记录 全天 4 劳动力 2 造纸厂 微生物培养、接种 临时 三、调试运行必须具备的条件： 1、必需具备的条件： 为保证调试工作顺利进行并逐渐过度到正常生产，需做好如下的硬件和软件建设。 生产物质准备（常用工具，专用工具，劳保用品，清洁工具等） 设备安装工程交接完毕； 站内设备位号、管道介质名称及流向标志完毕； 公用工程稳定运行； 机、电、仪表已交付使用； 水已经到位，具备调试运行条件； 通讯设施齐全、完好； 安全卫生、消防设施、防护措施已处于完好状态； 参与人员熟悉工艺流程和控制要求。 2、工具准备： 序号 名称 数量 备注 1 电工工具 1套 电工配备 2 劳保手套 7付 根据人员配备 3 防滑胶鞋、胶手套 7双 根据人员配备 4 雨 衣 2件 根据人员配备 5 手电筒 2个 四、调试一般要求： 1、调试原则 调试和试运转是按照施工程序和项目性质逐个进行，先单体后系统，先设备后工艺。 2、调试一般要求 设备启动后要平衡，运转中无振动和异常声响，旋转应依照标准箭头方向进行，无标准箭头方向的以满足工艺为准旋转。 运转中应无振动、晃摆现象发生。 各传动件运行灵活（包括链条，皮带轮等），并保持张紧状态。 各限位开关运作应及时、准确、安全、可靠。 自动运行时，全程动作应多次。动作准无误，不卡，不抖，不碰。 电机启动和运行时，电流电压应正常，温升控制在正常值。 运转中测定的转速，功率及其它工艺要求应符合设计要求。 五、调试计划 为确保调试工作顺利进行，特制定调试步骤及计划时间安排表如下： 序号 调试内容 计划调试时间 调试目的 备注 01 单机调试 3～5天 单机运行状况 02 通水联动调试 7～10天 设备、工艺能按设定的程序运行 03 微生物驯化及培养 15～28天 微生物驯化培养、工艺参数摸索、优化 根据温度调节 04 联合运行及观察 7天 系统整改优化 合 计 32～50天 不包含系统整改时间 六、调试运行： 1、目的： 确定设备、工艺能按正规程序运行，对部分工序进行调整，确保水质达标排放和系统长期正常运行。 2、试水： 试水时可以采用手动控制方式，按照工艺流程逐步将各池液位控制在设定位置。 （1）使用洁净水或轻度污染水（积水、雨水）按设计工艺顺序向各单元进行充水试验。 建构筑物未进行充