电液伺服疲劳试验机技术标书 - 西安建筑科技大学.docVIP

电液伺服疲劳试验机技术标书 设备名称 技术参数 配置及选件 数量 单价 总价 电液伺服疲劳试验机适合各种材料的机械性能试验，包括拉伸、压缩、弯曲、高、低周、蠕变和蠕变疲劳交互作用、疲劳裂纹扩展、断裂韧性等。两立柱框架式结构横梁位置控制能全行程液压升降、液压锁紧最大试验空间（传感器下端面至不小于100mm，传感器下端面至立柱间净间距不小于500mm75mm处，测量机架刚度不少于467kN/mm。 作动器 1最大动载荷：+/-50kN； 2位移行程：+/-75mm； 3频率：0.1～50HZ； 4在高压端和回油端应配有蓄能器，以保证作动器工作压力平稳。 传感器 1载荷传感器精度0.5%F.S., 非线性度+/-0.08%； 2位移传感器精度0.5%F.S., 非线性度+/-0.05%； 3温飘0.002%。 控制系统 1控制器能对作动器可实现载荷、位移、应变三种控制模式，采样反馈频率不小于6kHz； 2控制器应具有将来的通道扩展功能； 3基本的控制软件，试验波形应包括：正弦波，三角波，方波，半正弦波，半三角波，半方波，斜波，双斜波，梯形波Intel core 2 Duo E8400,3GHz，4GB内存，500GB硬盘，DVD带读写，21寸液晶显示器，HPA4 激光打印机； 5控制器应具有故障诊断功能包括：监视、显示、报警、功能检查、故障检测、故障隔离、故障显示等。 液压系统 1可手动和远程开启液压动力源，流量 LPM； 2液压系统应能够满足作动器加载时的动力要求； 3油泵处于高压和满负荷流量状态时，在离油泵1米处噪音不大于65分贝； 4分油器流量应与伺服阀流量相匹配，同时能单独控制每个通道的启动、停止及高、低油压工作状态； 5液压系统应具有低液位、超温、超压自动保护及滤油器堵塞保护等功能； 6备有抽油泵和液压油采样装置，便于用户对油品进行分析和及时更换； 7液压油源必须装满液压油； 8和试验机液压源配套循环冷却水系统，水温不超过32℃。 高温试验箱 1可控制温度范围℃； 2温度控制精度：±1.0℃液压液压夹夹持力连续可调试样夹具夹持面硬度HRC63，并且耐冲击性能好；夹具组装必须轻巧、简便；装夹试样牢固、快速夹头应具有自动对中调整装置，以使试验机对中性满足ASTM、IS、国标对各种试验中对试验机对中性的要求棒试样夹持楔块, 适用于mm～mm的试样；板试样夹持楔块，适用于 mm～mm的试样跨距0~250mm； 7紧凑拉伸夹具，试样厚度12mm； 8高温环境箱使用夹具（含冷却系统）。 COD规及引伸仪ASTM E83 Class B1和ISO 9513 Class 0.5标准精度要求。具有保护功能，试验断裂时无需取下引伸70~+200℃； 标距：25mm； 应变量：+/-20%； 温度：-70~+200℃； 4 COD规 标距：00℃； 应用软件 1应用软件提供试验定义、执行、分析和报告生成功能，图形化操作界面，中文简体，可切换为英文界面，支持Windows操作系统； 2 疲劳试验软件，包括：应变控制低周疲劳试验、应力控制高周疲劳试验、应变控制高温低周疲劳试验； 3 静态试验软件，包括：拉伸、压缩、弯曲、蠕变、持久试验； 4 断裂力学试验软件,包括：K1c试验、CTOD试验、J1c试验、裂纹扩展试验。 附件 1提供满足试验机连接所需的管路接头、硬管、软管等附件； 2提供一套易损易耗配件（如蓄能器密封圈、油泵滤芯等）； 3提供一套专用的安装、保养、维修工具。 技术服务及资料 1技术资料：提供完整的英文技术资料套，包括操作、维修手册，同时提供设备出厂检验报告和质量合格： 3