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5.1 顺序控制系统的典型逻辑图 顺序控制系统（SCS） 通常用于生产过程的主辅机的自动启停操作，以及局部工艺系统的运行操作。它将关系密切的若干控制对象集中起来，按照生产需求拟定出它们动作的条件并实行。 简言之就是使生产工艺中的有关设备进行一系列的预定操作。 SCS在电厂中的作用 SCS在现代化大型火电机组中越来越重要，体现在需监视的参数和操作的项目越来越庞大的事实基础上的。 顺序控制系统的分级控制方式 设备级： 使基本设备执行自动信号。 功能组级： 以主要辅机的局部流程为中心，包括多个基本设备的启停、保护回路。 机组级： 以工艺流程为中心，由各功能组构成。 功能组级顺控系统 将单元机组的各辅助系统和设备按照系统运行特点划分为若干功能组。 各功能组采用一定的逻辑功能进行逻辑运算，将其中相同的程序部分，编制出若干典型子程序。 这些标准子程序可以用于不同的功能组中被任意的使用和组合。 一、功能组控制逻辑 WDPF-Ⅱ型分散系统的SCS子程序逻辑图 从这些图中我们应该掌握 1、典型逻辑图符 2、功能组的控制逻辑 3、典型功能的实现实例 4、联锁保护功能的引入方法 5、顺控关系的基本原理 我们可将实际的工艺流程放在第二位，因为只要有能力实现需要的逻辑，就可按需要做出自己的控制器。 1、输入信号 CRT键盘的信号 START、 AUTO、STOP、 OVRO、 HALT、RELEASE 自动联锁启动功能组信号； 自动联锁停止功能组信号； 功能组已运行的回报信号； 功能组已停止的回报信号。 CRT键盘各按键功能： AUTO：自动键。切换为自动方式。功能组可接受自动启动功能组和自动停止功能组信号。 在机组级控制时所有功能组必须处于自动方式。 START：启动。手动状态下启动功能组。 STOP： 停止。手动状态下停止功能组。 HALT： 暂停（中断），控制程序暂停执行。 RELEASE：释放（中断解除）。 OVRO：超驰（跳步），停止功能组的操作。 补充内容： 所谓超驰控制就是当自动控制系统接到事故报警、偏差越限、故障等异常信号时,超驰逻辑将根据事故发生的原因立即执行自动切手动、优先增、优先减、禁止增、禁止减等逻辑功能,将系统转换到预设定好的安全状态,并发出报警信号。 以往用常规控制仪表构成的控制系统绝大部分都缺少识别系统内、外设备状态品质的能力。只要输入端有偏差信号存在,控制器就会有相应的动作,而不管系统内部是否出现问题或外部生产设备工作是否异常,有时甚至会出现控制背离给定值的现象而造成事故。 2、输出信号 功能组启动输出命令。 功能组停止输出命令。 功能组投入自动状态，白色灯亮。 功能组启动程序完成，红色灯亮。 功能组停止程序完成，绿色灯亮。 功能组启动故障报警。 功能组停止故障报警。 中断指示。 非中断指示。 上次课内容回顾： 计数器指令和比较指令； 顺序控制系统的概念和控制方式； 功能组控制逻辑。 二、设备顺序AB/BA选择操作逻辑 发电机组中，两台互为备用的设备很多，包括真空泵、凝结水泵、升压泵，润滑油泵等。 AB/BA选择操作逻辑就是：A泵先工作，B泵备用，还是B泵先工作，A泵备用。 一般通过CRT键盘的ALTR键、HOLD键、MAN键 解决。 HOLD键作用下，手动进行切换。 先按HOLD键，再按MAN键切换。 ALTR键作用下，自动进行切换。 先按ALTR 键，进入自动切换模式。 三、步进式控制逻辑 当需要进行多步的控制（如功能组控制）时，系统也提供了现成的子程序，使应用更加方便。 5.2 磨煤机功能组 磨煤机功能组用于煤的研磨和干燥。 本系统采用筒式钢球磨煤机，中间贮仓式热风送粉系统。热风来自二次风机，经空气预热器加热。 本系统配有4台MG350/600Ⅳ型磨煤机，其技术规范：………… 电动机功率：6kv 100kw 磨煤机A功能组的控制逻辑 1、启动程序（略去下一步启动的二次判据） 首先功能组的润滑系统 启动排粉风机 启动磨煤机 启动给煤机 开启磨煤机入口热风挡板 开启磨煤机入口冷风挡板 开启磨煤机入口混合空气挡板 磨煤机A功能组的控制逻辑 2、一般功能组的正常停止顺序与启动相反： 1、停给煤机 2、停磨煤机 3、停磨煤机排粉风机 4、开磨煤机入口冷空气挡板 5、关磨煤机入口热风挡板 6、停磨煤机的润滑系统 7、停给煤机的润滑系统 自动联锁停止程序 磨煤机A的自动联锁停止： 磨煤机A的润滑油量低 磨煤机A的润滑油压力低 磨煤机A电机润滑油压力低 磨煤机A轴承温度高Ⅱ值 磨煤机A排粉风机停运 炉膛主燃料跳闸MFT 自动联锁停止程序 给煤机A的自动联锁停止： 磨煤机