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* Page* 三、吸收设备 1．常用吸收塔的选择及组成 （1）填料塔 填料塔是：吸收操作中使用最广的一种吸收塔 主要组成有：塔体、塔内填料、进气口、出气口，液体发布器、塔体段与段中间设置液体收集器、液体再分布器等构成 操作时，混合气体自塔底下部进塔，经气体均匀分布装置后，自下而上穿过填料的间隙，此时自上而下的液体吸收剂沿填料层表面下流，气液两相再填料层表面上进行逆流接触传质，气体中易溶组分被吸收剂吸收溶解，最后从塔底引出，未被吸收的气体从塔上部出塔. * Page* * Page* （2）湍球塔 塔内用轻质小球作为填料，在气体作用下，使小球在塔内浮起湍动而进行吸收操作的填料塔 操作时，在塔内放置一定数量的轻质球形填料，混合气体由塔底进入，当气体流速达一定值，便使小球起来，旋转翻腾，互相碰撞呈湍流状态，液体由塔上部进入，喷淋到小球上，小球上的液膜在小球湍动中不断更新，湍球塔中气、液球都在湍动，从而使液膜变薄，接触面积增大，加强了传质. * Page* （3）文丘里吸收塔 由文丘里管和气、液分离器组成 混合气体由气体进口管高速进入文丘里管，吸收剂也由吸收剂 入口进入文丘里管与高速的气流在喉管处混合并雾化，气体被雾状的吸收剂在文丘里管内充分接触进行吸收，然后经渐扩管入气液分离分离后，由排气口排出. * Page* 四、塔填料的选择 1.塔填料的种类、材质的选择 散状填料：如鲍尔环、矩鞍环等 规整填料：如不锈钢丝网填料、波纹填料 材质：塑料、陶瓷、不锈钢等 2．塔填料的选用原则 填料是填料塔的核心，选择填料时，应具备下列条件 ⑴比表面积大。 ⑵孔隙率大 ⑶填料表面液体发布要均匀，避免液体的沟流和壁流现象 ⑷填料层内气流分布要均匀，且阻力要小 ⑸填料要有足够的机械强度、化学稳定性和耐腐蚀性 ⑹制造容易、造价低廉 * Page* * Page* 五、影响吸收操作的因素 1．吸收质的溶解性能 混合气体中的吸收质溶解性受气膜或液膜控制 ①当吸收质受气膜控制时，应加大气体的流速，减少气膜的厚度，降低吸收阻力，提高吸收速率如水吸收氨气等 ②当吸收质受液膜控制,主要应首先增加液体的流速,减少液膜阻力如水吸收CO2 ③当吸收质既受气膜控制又受液膜控制，必须同时增大气体和液体流速 2．吸收剂的选择 气体的溶解性的大小与选用的吸收剂有关如乙炔气很容易溶解在丙酮中，但很难溶于水中，因此吸收剂选择应考虑以下几个方面 ①溶解性 选溶解性大的 ②选择性 吸收剂对于要吸收组分应有很好的吸收能力，而对于混合气体中其他组分不吸收或吸收甚微，这样才能有效地分离气体混合物 ③挥发性 要求吸收剂的挥发性能差，使吸收剂蒸汽压尽可能低而减少吸收剂的损失 * Page* 3．温度 绝大对数气体的吸收过程是一个溶解放热过程，降低温度可以增大气体在液体中的溶解性，对气体的吸收有利。如水吸收氨气的过程在低温情况下溶解度大，对吸收有利 4．压力 增大压力，增大了气体的吸收推动力，对吸收有利 5．气、液相流量的影响 ⑴气流速度：气流速度的大小会直接影响传质吸收过程。 气流速度大，气膜变薄，使得气体向液体的扩散阻力减少，有利于气体得吸收，同时在单位时间内也提高了吸收塔的生产效率。 但气速也不能过大，否则会增加气流的雾沫夹带或气、液接触不良好，影响气体的吸收，因此必须有最适宜的气流速度. * Page* ⑵吸收剂的用量：吸收剂用量的大小对提高吸收效率关系很大 吸收剂流量越大，大量吸收剂喷入塔内，使得吸收剂在全塔内得浓度均较低，提高吸收效率，有利于吸收。但吸收剂量过大也不好，因为这样会增加操作费用。 吸收剂的喷淋密度：单位时间内喷洒在塔截面上的吸收剂量，单位m3/(h.m2) 喷淋密度过大时，会使吸收液浓度过低，过小则不能保证气体的吸收率，另外选择好的喷淋装置，也是保证喷淋密度均匀的必要手段。 6．吸收剂的纯度 吸收剂的纯度越高，对吸收越有利 1.掌握气体输送常用机械的分类；离心式通风机、罗茨风机、往复式压缩机、水环式真空泵、水喷射泵的主要构造、原理和性能参数 2.掌握气体净制常用方法；重力尘降法、离心沉降法、过滤净制、惯性分离器、文丘里除尘器主要构造、工作原理。 3.气体吸收的最常使用的吸收塔：填料塔、湍球塔、文丘里吸收塔的主要构造、工作原理 4.吸收剂、温度对吸收操作的影响 * Page* 本章小结 * 同一水平面上压强相同 * * * * Page* 4.3.5精馏塔的类型 板式塔：塔内布置很多塔板，汽液两相在塔板上进行质量和 热量传递；主要有泡罩塔、筛板塔、浮阀塔、喷