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精细管理,确保长周期运行

2006年6月 什么是精细化管理,我们引用厂长的一段讲话作解释: “当前,精细化管理、科学化管理已经成为企业谋求新发展的重要途径,也是企业经营管理追求的目标之一。 那么,什么是精细化管理呢? 我的理解是: 所谓“精”,就是对工作要有精益求精的精神,对费用开支、材料消耗、工时工效要有精打细算的习惯,最终达到精诚、精湛、精通、精业、出精良业绩的目的; 所谓“细”,就是科学、规范,细致、周到,就是要对每一个操作步骤、每一个工作环节都要从系统流程出发,合理规范,严密监督,周密控制,考虑周到,管理到位,有机衔接,管理上条理清晰,层次分明,不留空白,不留死角。 精细化管理它首先是一种意识,是一种理念,是一种认真负责的态度,是一种精益求精的精细文化。精细管理它既是相对的,同时也是动态的。精细化管理永无止境,追求卓越,只有起点,没有终点。其次,精细化管理也是在现有规范化的程序、环节、部位上的行为或状态向更精确、更细致方向的发展。精细化后形成的标准或规定又成为更高层次上的规范,精细化和规范化是相辅相成、互为基础、循环递进。第三,精细化管理,它既是对生产经营活动的全过程管理,也是每一个操作岗位、每一个工作环节上所有员工都参与的全员管理。” 目前,我厂正在深入推行以“一井一策”为核心内容的精细化管理,取得了一定的成效。就设备管理而言,就是要按照厂部的总体思路,检查我们的制度、标准是否科学,我们的管理是否都到位,我们的操作是否最完美,我们的考核是否最严格。过去,我们讲设备的完好,设备的安全;现在精细化管理要我们在讲设备完好、安全的同时,讲设备的效率、单耗、效益。为此我们提出了“设备长周期经济运行”。 在总结以往红旗设备管理的经验基础上,引进炼化企业的设备长周期运行管理法,在基层单位推行设备运行长周期精细管理法。通过对设备的精细管理,努力延长设备运行寿命,减少设备维护保养费用;通过对设备的精细管理,不断优化设备运行参数,保障设备平稳经济运行,努力降低注水单耗、水处理单耗,从而降低设备运行费用。 TPM不是单纯的提高生产量或减少设备故障的局部利益的活动,是追求整体利益的综合性艺术。既然决定推行TPM,就要几个支柱活动并行来彻底推进,应将“把生产线员工培养成操作能手;把设备人员培养成维修医生;把技术人员培养成各方面的专家作为改善员工和企业体质的根本目标。新世纪企业的真正竞争力是人才的竞争,而TPM是实现人才竞争力的具体策略。 * 精细管理,确保设备长周期经济运行 精细化管理的认识及实践 第1部分 一、精细化管理 二、长周期经济运行 评比指标有:无故障运行时间、设备维修费用、设备单耗、和设备运行质量四项指标组成。每项指标分值不等,满分100分。长周期经济运行指标量化,可操作性强,体现了精细化管理的实质。 近年来,我厂设备管理以精细化管理思想为指导,以总公司五项劳动竞赛和设备大检查细则为准则,以开展红旗设备评比和长周期经济运行竞赛为载体,不断提升设备管理水平,确保设备安全、高效运行。 三、典型事例 1、新设备选型 遵循安全、高效、低耗、可靠的原则,保修期两年以上,如江联真空高效加热炉、净化站丙烷压缩机,xx注水站5ZB增注泵、xx热采长冲程皮带抽油机应用。新井抽油机配永磁同步电机、可调式电机滑轨,统一抽油机颜色等。 皮带抽油机 可调式电机底座 2、设备运行 低产能井间开,抽油机电机优化,减速装置的应用,多极电机应用、下偏杠铃复合平衡装置应用,注水泵远程监控技术,全自动燃烧器推广应用,输油泵、降压泵上使用金属波纹管机械密封、膜片联轴器等。 联合站注水泵运行参数远程显示 全自动燃烧器 3、设备改造 D300注水泵改造为D260注水泵,DF120注水泵改造为DF100注水泵,10台滑差式调速电机改造为变频调速电机,注水泵加装变频装置。 4、设备管理 出台设备备件质量管理办法,规范设备配件管理;出台电机维修管理办法,提高维修质量,机泵维修承包试行,引入竞争机制。 待出厂的电机 解体大修的永磁电机 进行设备单耗统计分析,通过每季度的考核细化管理内容,开展同队种设备评优赛好。 车辆评优赛好 以迎接集团公司检查为契机,做好设备日常管理工作,查找不足,提升设备管理水平。 迎检现场 生产指挥车队迎检前进行集中自查 第2部分 存在主要问题 一、干部职工认识问题 干部职工认识上有待进一步提高,重生产、轻设备维护管理现象普遍存在。主要表现在: 生产任务是硬指标,是政治任务,不完成不行;设备管理是软指标,没时间可以放一放。 只要设备能运转不耽误生产就行,保养设备是可干可不

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