课程设计—车床三箱拆装及量具应用实习安排.DOC

生产实习指导书 专 业：机械工程及自动化 专业方向：机械制造及其自动化 机电工程学院机制教研室 2008年11月 一、生产实习时间、地点及内容安排 实习时间 实习地点 实习内容 备注 2008.11.3 上午 电教一 生产实习动员 11.3下午 材料楼201 安全动员报告 11.4上午 综合四 一汽入厂安全教育 11.4下午 综合四 讲座 11.5上午 综合四 讲座 11.6—11.17 一汽 汽车变速箱、车桥等零部件的机械加工工艺、工具装备制造工艺等 11.18—11.21 长春数控机床有限公司 铣床加工、装配等 11.24—11.27 校内切削实验室 数控编程及加工 11.28 校内 实习总结及考试 二、生产实习组织： 带队、指导教师：孙宝玉、梁淑卿、韩连英、荆丹、郝成弟、关英俊 实习班级、学生：050101班（41人）、050102班（41人）、050105班（41人） 三、生产实习目的 生产实习是根据本专业教学计划安排的一个重要的教学环节，其目的是使学生了解和掌握本专业基本的生产实际知识，验证、巩固和丰富已学过的专业理论知识，培养、锻炼学生理论联系实际，在生产实际中调查研究、观察问题、分析问题和向生产实际学习，以及解决生产实际问题的能力，从而为后继专业课程的学习奠定坚实的基础。 四、生产实习内容 机械制造工艺及装配部分 1．实习地点：第一汽车集团变速箱分公司；第一汽车集团车桥分公司；长春数控机床有限公司大件车间、小件车间、装配车间。 2．实习内容 （1） 了解和分析下列典型零件的结构和用途，技术条件和工艺性等。典型零件：齿轮、齿轮轴、转向节、汽车变速箱体、机床进给箱箱体等的加工，铣床、摩擦焊机等的装配。 （2）了解上述零件的毛坯制造方法、加工余量、毛坯技术条件。 （3） 研究上述典型零件的加工工艺。包括加工路线的安排、加工阶段的划分、基准选择、加工余量、工序尺寸与公差，各工序的工艺装备。 （4） 深入研究上述典型零件的主要加工工序，包括：加工方法及工艺特点，工件的定位和夹紧方法，夹具、刀具结构特点，量具的类型及测量方法，影响加工精度的因素和保证加工精度的措施，提高生产率和降低生产成本的途径。 （5） 熟悉、了解典型机械结构的工作原理及典型部件的装配工艺过程。参观先进的成套机械设备，了解机械工业中必威体育精装版的发展方向。 （6） 了解车间生产组织和管理。 （二）刀具部分 1.实习地点：第一汽车集团工具装备分公司。 2. 实习内容 2.1 焊接式车刀 (1) 刀槽的加工工艺 (2) 车刀的刃磨工艺 (3) 刀片的焊接工艺 2.2 成型车刀 成型车刀的制造工艺过程和刃磨工艺特点（主要了解砂轮修整）。 2.3 机夹刀具 (1) 了解可转位刀片的结构特点、种类及夹紧方法。 (2) 各种可转位刀片的基准面、过渡刃、修光刃、刀尖圆弧半径的修磨方法。 (3) 可转位车刀刀槽的制造工艺过程 (4) 了解各种可转位铣刀的结构特点，种类及夹紧方法。 2.4 其它刀具 (1) 了解各种孔加工刀具（麻花钻、扩孔钻、绞刀、镗刀等）的结构特点和工艺过程。 (2) 了解各种内表面拉刀（圆孔拉刀、花键拉刀等）、外表面拉刀（平面推刀）的结构特点与制造工艺过程。 (3) 了解各种铣刀（三面刃铣刀、立铣刀等）的制造工艺过程。 (4) 了解各种螺纹刀具（丝锥、搓丝板等）的制造工艺过程。 (5) 了解各种齿轮刀具（如滚齿刀、插齿刀、剃齿刀、铣齿刀）的结构特点与制造工艺过程。 　(6) 了解齿轮滚刀的铲齿过程 （三） 数控编程部分 1. 实习地点：机电工程学院切削实验室。 　　　2. 实习所用设备、工具和材料 (1) 数控车床及数控铣床。 (2) 车刀、铣刀，塑料棒、有机玻璃板。 3. 实习内容 (1) 熟悉数控模拟编程器的操作。 (2) 掌握数控加工的编程过程。 (3) 学习各种编程指令。 (4) 熟悉TDNC-150型多功能数控机床的结构和基本工作原理。 （5）熟悉数控车床和数控铣床的操作过程。 （6）利用自己所编程序实际加工一工件。 五、实习纪律和要求 （一）实习纪律 1．实习前认真阅读实习指导书，明确实习目的、内容和要求，带齐必要的用具，实习时认真做记录；每天实习结束后及时整理和分析实习笔记，总结收获和体会。 2、严格遵守《长春工业大学学生实习守则》及学校制定的各项规章制度，不迟到，不早退，一般不准请事假，有病必须按手续请假。 3．实习中遵守实习单位的规章制度，注意听讲，细心观察，认真思考，不乱摸乱动，不随意走动，不大声喧哗。 4．爱护仪器、仪表及实验设备；严格按操作规程及要求实习。 5．在实习单位和往返途中都要特别注意安全。 （二）实习要求 1．到车间实习：学生到车间实习是生产实习的主要方式