输电线路铁塔用Q420角钢采购技术条件.docVIP

输电线路铁塔用Q420角钢采购技术条件 1 范围 本技术条件规定了此次采购的输电铁塔用Q420热轧等边角钢的尺寸、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等内容。 2 执行标准 GB/T1591-1994《低合金高强度结构钢》 GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法 GB/T232 金属材料弯曲试验方法 GB/T229 金属夏比缺口冲击试验方法 GB/T2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备取样规定 GB/T4336 碳素钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方法（常规法） GB/T8170 数值修约规则 GB/T9787 热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T20066 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 3 质量级别 输电铁塔制造用Q420角钢的质量级别应达到B级。 4 订货合同要求 角钢订货合同由指定铁塔加工厂与钢厂签订，订货合同应包含下列内容：产品名称、标准号、牌号、规格、交货长度、重量、需方提出的其它特殊要求。 5 尺寸、外形、重量及允许偏差 5.1 角钢的尺寸、长度、截面面积、理论重量执行GB/T9787标准。 5.2角钢边宽度、边厚度允许偏差应符合表1的规定。 5.3 角钢按理论重量交货（钢的密度按7.85g/cm3计算），每米重量允许负偏差不许超过4%。 表1 角钢边宽度、边厚度允许偏差 单位为毫米 型号 允许偏差 边宽度 边厚度 ～9 ±1.2 ±0.6 10～14 ±1.8 ±0.7 16～20 ±2.5 ±1.0 6 技术要求 6.1 冶炼方法 钢由氧气转炉或电炉冶炼。 6.2 化学成分 6.2.1 角钢的化学成分（熔炼分析）应符合表2的规定，角钢的化学成分允许偏差应符合GB/T20066的规定。 表2角钢的化学成分要求 牌号 化 学 成 分（质量分数） ，% C ≤ Si ≤ Mn ≤ P S V Nb Ti 不大于 Q420 B 0.20 0.55 1.70 0.040 0.040 0.02～0.15 0.005～0.060 0.01～0.20 备注：钢中至少应含有V、 Nb、 Ti三种元素中的其中一种，并且含量应符合表3要求。 6.2.2 角钢的碳当量Ceq（百分比）应不大于0.42%。碳当量Ceq（百分比）值按公式（1）计算： Ceq（%）=C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14 -------（1） 6.3 交货状态 角钢以热轧状态交货。 6.4 力学性能 6.4.1 角钢的力学性能应符合表3的规定。 表3角钢的力学性能要求 牌号 质量等级 拉伸试验 断后伸长率A（%） 冲击试验 （V型缺口） AKV，J 180°弯曲试验 d=弯心直径，mm a=试样厚度，mm 屈服强度 ReL b N/mm2 抗拉强度Rm N/mm2 +20℃ 0℃ -20℃ 厚度，mm 厚度，mm ≤16 ＞16～35 ≤16 ＞16～35 不小于 不小于 Q420 B 420 400 520～680 18 34 d=2a d=3a 备注：拉伸和弯曲试验、冲击试验取纵向试样；当屈服现象不明显时，采用Rp0.2。 6.4.2 厚度≥12mm的角钢做冲击试验时，采用10mm×10mm×55mm试 样；厚度＜12mm的角钢做冲击试验时，采用7.5mm×10mm×55mm试样或采用5mm×10mm×55mm试样。 6.4.3 冲击功值为一组三个试样单值的算术平均值，允许其中一个试样的单个值低于规定值，但不得低于规定值的70%。 6.4.4 当采用7.5mm×10mm×55mm试样、5mm×10mm×55mm小尺寸试样时，规定的最小冲击功分别为表4规定值的3/4、1/2。 6.5 表面质量 6.5.1 角钢表面不允许有裂纹、折叠、结疤、分层、夹杂缺陷；不允许有深度超过0.6mm的凹坑、麻点、扎痕和高度超过1.0mm的凸起缺陷。 6.5.2 角钢表面不允许存在的缺陷允许清除，但不得横向清除。清除处应圆滑无棱角，清除宽度不得小于清除深度的五倍。清除深度从实际尺寸算起，不得超过角钢允许的负偏差。 6.5.3 角钢表面缺陷不得进行焊补和填补。 7 检验和试验 7.1 角钢的外观用肉眼检查。 7.2 角钢的尺寸和外形应用合适的测量工具测量。 7.3 每批角钢的检验项目、取样数量和试验方法应符合表4的规定。 7.4 角钢应成批验收，每批由同一牌号、同一炉号、同一尺寸的钢材组成。每批重量不得大于60t。