窑系统作业指导书及操作流程.docVIP

窑尾巡检作业指导书 1、目的 保证设备正常运行。 2、适用范围 本规程适用于2500t／d熟料生产线窑尾废气系统设备的操作。 3、主要设备型号及参数 3.1空气输送斜槽 型号：XZ400*14900mm 能力：220t/h 斜度：8° 3.2罗茨鼓风机 型号：JTS-150b（密集型） 能力25.6m3/h 全压：49kpa 转速：1490r/min 3.3罗茨鼓风机 型号：JTS-125b（密集型） 能力11.9m3/h 全压：49kpa 转速：1100r/min 3.4入窑钢丝胶带提升机 型号：N-TGD630×89000mm 左装 能力：210-280m3/h 3.5五级旋风预热器 规格： 能力：2000t/h 3.6窑尾高温风机 型号：W6-2*29-14NO.33F 处理风量：490000m3/h 全压：7500pa 电机功率：1600KW 运行温度：350-450℃ 转速：950r/min 3.7窑尾引风机 3.9窑尾增湿塔 3.10窑尾袋收尘 4 安全检修系统主要控制参数： 4.1 在设备检修之前，必须由工段对各检修岗位指定检修负责人，并将检修负责人及检修计划以书面的形式上交综合管理室，在夜间交部门值班人员，经部门领导或部门值班人员同意、确认并办停电手续后方可进行检修。 4.2 清理风机风叶时，必须有两人协同作业方可清理。 4.3在对电收尘器的检修，必须办理完停电手续后，并将各电场接地后方可进入电收尘器检修，检修完毕后，须清点检修人员，确认电收尘内无人后，关门启机。 5.巡检内容及要求 5.1开车前检查 5.1.1高温风机开车前检查： 5.1.1.1 设备周围无异物，安全设施良好，具备开车条件。 5.1.1.2 检查稀油站油位、油温（冬季）压力在控制范围内，液力偶合器外观完好，油位适中无渗漏。 5.1.1.3 冷却水压力正常，管道无渗漏，阀门开度适中。 5.1.1.4 联轴器对中良好，柱销齐全无断裂 。 5.1.1.5 各地脚螺栓紧固无松动。 5.1.1.6 电动执行器动作灵活，开关到位.与中控一致,启动时风门必须关闭 5.1.1.7 散热器外观无断裂。 5.1.2 FU拉链机开车前的检查 5.1.2.1各连接螺栓及地脚螺栓有无松动。 5.1.2.2检查传动链张紧是否合适。 5.1.2.3及时清理传动链上积灰，并补充润滑油脂。 5.1.2.4 观察盖板是否卡牢密封. 5.1.3空气输送斜槽巡检内容及要求 5.1.3.1检查所属设备各联接、紧固螺栓是否齐全、紧固，所有观察孔、门密封是否严密。 5.1.4罗茨风机开机前的检查内容： 5.1.4.1检查有无冷却水，水量、水温是否正常。 5.1.4.2检查风机联轴器弹性橡皮销及柱销是否完好。 5.1.4.3检查风机三角皮带是否完好。 5.1.4.4检查风机风门是否正常，开度是否恰当。 5.1.4.5检查安全阀是否正常。 5.1.4.6检查空气过滤有无堵塞、积灰过多情况。 5.1.4.7检查风机内是否有异物，风机叶轮是否磨损、裂缝或变形。 5.1.4.8检查各润滑部位的油质、油位是否符合要求。 5.1.4.9检查设备各联接螺栓是否齐全、紧固。 5.1.4.10检查设备周围有无人或障碍物。 5.1.5电收尘器开车前的检查内容： 5.1.5.1检查相关设备（风机、减速机、电机）的油质、油量、震动、温度是否正常。 5.2 运行中检查： 5.2.1高温风机运行中检查： 5.2.1.1 检查机壳振动是否过大。 5.2.1.2 检查轴承座温升变化情况，无异音、水平、垂直振幅在控制范围内。 5.2.1.3 检查电机电流、温度在范围内，无异音、异味、振动。 5.2.1.4 水、油管路完好，无渗漏现象。 5.2.1.5 检查液力偶合器有无异音,油位正常，无 振动现象. 5.2.1.6 热风管道、风机壳体无磨损、漏风。 5.2.1.7 叶轮旋转时是否有异音、刮壳声响。 5.2.1.8 电动执行器连杆牢固,防止脱落. 5.2.2 FU拉链机运行中的检查 5.2.2.1 检查减速电机运转有无震动及异常声音。 5.2.2.2首、尾轮运行要平稳，轴承润滑良好，无异音。 5.2.2.3传动链及链轮啮合准确，运行平稳不跳链。 5.2.2.4输送链轨道及链条运行平稳，不变形，不刮碰，跳链。 5.2.2.5查看运转部件磨损情况。 5.2.3空气输送斜槽运行中的检查内容； 5.2.3.1检查各紧固螺栓有无松动。 5.2.3.2检查空气斜槽风机运转是否正常，有无振动过大，刮擦壳体，有无异常声音。 5.2.4罗茨风机运转中的检查内容： 5.2.4.1检查各润滑部位润滑剂的消耗情况，按润滑工作要求及时充加润滑剂。 5.2.4