沉井制作与下沉施工总结.docVIP

χχχχ50万吨不锈钢改造工程 沉井制作与下沉施工总结 χχχχχχ工程项目经理部 二零零九年一月 概 述 由我公司施工的χχχχχχ工程旋流沉淀池采用沉井式施工，结构为钢筋混凝土圆形构筑物，深28m，外径23m。由于本工程施工工艺比较复杂，沉井下沉难度大，且施工经验不足，所以公司领导对沉井施工特别重视，经过六个多月努，沉井顺利施工完毕。虽然每个沉井施工过程中，由于设计及现场地质情况不同，所需施工工艺各有不同之处，但施工流程基本相同的，根据本工程施工的实际情况，再借鉴以往沉井施工的有关资料，现将该沉井的施工过程，主要在沉井导坑的处理、沉井制作、沉井下沉、沉井的防偏纠偏、防突沉、下沉过慢以及沉井封底等工序分别介绍一下，并进行简单的技术分析，希望对以后类似工程的施工起到借鉴作用。 χχχχχχχχχχχ工程项目经理部 二零零九年一月 目 录 1.工程概述 4 2.施工部署 4 3.施工准备 4 3.1降水施工 4 3.2导坑施工 5 3.3垫木铺设数量和砂垫层铺设厚度测算 5 4.沉井制作 6 4.1 枕木铺设 6 4.2刃脚制作 6 4.3井筒制作 6 4.4脚手架搭拆 8 5.沉井下沉 9 5.1下沉稳定性验算 9 5.2垫架拆除 10 5.3下沉测量测量控制方法 10 5.4沉井下沉方法及要点 11 5.5沉井下沉 12 5.6封底施工 14 6.施工总结 14 1.工程概述 χχχχχ工程旋流沉淀池外筒采用沉井式施工，旋流沉淀池沉井为钢筋混凝土圆形构筑物，外壁直径23m，内壁直径21.8～20m，壁厚0.９～1.5m，刃脚底标高为-28.3m，沉井总高度为28.3m，其顶面标高为±0.00（绝对标高3.15m），井筒内面积约314m2，井内挖方约14000m3。 2.施工部署 由于本工程设计结构庞大，施工工期紧，同时施工期间正在雨季，在沉井下沉过程中一定要做好井内外降排水工作，采取合理的取土方案，防止施工中土体产生涌砂、涌土、管涌等现象发生。所以要求沉井加快施工进度，并要保证沉井的下沉质量，满足设计和使用要求，可见施工难度很大。鉴于本工程特点，为了制定完善的施工方案，确保沉井施工质量、进度和安全，并综合考察了一些有关的沉井施工技术及经验，对以往沉井施工中均出现了严重的超沉及倾斜、位移超差等情况，没有特别好的例子可供我们参考，公司领导对本工程非常重视，经多次讨论和分析，对沉井制作及下沉方法提出，分为三次制作、六次浇筑和三次下沉。 第一、二次施工第一节混凝土，浇筑高度5.6m和3.9m；第一次下沉8.5m；刃脚底标高-12.5m。 第三、四次施工第二节混凝土，浇筑高度分别为4m；第二次下沉8m，刃脚底标高-20.5m。 第五、六次施工第三节混凝土，浇筑高度分别5.4m；第三次下沉7.8m，刃脚底标高-28.3m。 注：导坑开挖底标高-3.00m。 3.施工准备 3.1降水施工 根据本工程施工工艺要求,采用排水式下沉，排水方式是井外深井降水与井内明排水结合的方法较为合理可行； 深井降水主要沿沉井外围布置10口深度为45m的深井，井与井之间的距离控制在1０～１５m以内，直径为700mm，井管直径为273mm，在井管四周均匀围填瓜子片加粗砂滤料，每口深井的有效降水面积约300m2，降水深度可达到30m左右，以此保证降水效果能满足排水沉井和干封底的施工的需要。每口深井配置一台JC100-110深井水泵，排量为每小时10吨，扬程38m。真空泵与深井泵每2口连接为一组，配备一台2S-185真空泵，通过抽真空加大井内外的压力差，以此加快集水速度，提高降水效果。 明排水是在沉井过程中，井内对称的设2个1500 mm×1500mm×1500mm集水井，深度应随沉井的挖土而不断加深，井内的积水由高扬程的潜水泵排至沉井外。抽水泵设在井壁上，需要在井壁上预埋铁件，焊钢操作平台安置水泵。 3.2导坑施工 根据施工现场的地质资料，表层土质为人工回填土，填土层土质不均，结构松散，成分复杂，未经处理，不宜作为沉井制作时的天然地基。故根据对施工图地质状况的分析，决定沉井制作时刃脚蹋面采取开挖导坑，砂垫层加固处理，导坑开挖标高-5.000m，1:1.5放坡，用C15混凝土护坡。沿坑底四周坡脚处挖好排水沟，对称的设四只1000mm×1000mm×2000mm的砖砌集水井，每个井内设1台4寸水泵及时排水，以保持坑底干燥。 3.3垫木铺设数量和砂垫层铺设厚度测算 刃脚垫木的铺设数量，由第一节沉井的重量及地基（砂垫层）的承载力而定。沿刃脚每米铺设垫木的根数n可按下式计算： n = G/A·f 式中：G——第一节沉井单位长度的重力（kN/m） A——每