沉淀法白炭黑的生产现状和市场发展趋势.docVIP

沉淀法白炭黑的生产现状和市场发展趋势 1 　沉淀法白炭黑的生产现状 使用炭黑作为橡胶工业的补强材料已有近百年的历史。在第一次世界大战期间的德国由于能源紧缺,开始用沉淀法生产的白色二氧化硅也就是白炭黑替代炭黑。近年来由于汽车及其运输业的发展,生产炭黑原料的涨价和节能减排的要求, 又使白炭黑成为橡胶补强的佼佼者。1. 1 　产能、产量、增长率和集中度 2007年,我国沉淀法白炭黑的产能为80万t ,产量为63 万t ,居世界产量第一位,2001～2007年的年增长率平均为18. 2 %。我国的沉淀法白炭黑80 %以上产自华东和中南地区,并集中在福建、山东、湖南、江苏4 省。以上地区也是我国橡胶工业和制鞋工业的集中地,对白炭黑的需求量大。1. 2 　主要品种和应用 当前我国的沉淀法白炭黑品种较少,并且以一些中低档产品为主,主要用于制鞋业和普通轮胎生产中作代替炭黑的补强材料,少量用于畜牧业作饲料添加剂。而一些高档产品如用于绿色环保节能型轮胎、牙膏、食品、涂料、化妆品、造纸和油墨等方面的品种还是空白,依赖进口。1. 3 　沉淀法白炭黑的主要生产厂家 国内沉淀法白炭黑的主要生产企业约28 家,规模在万吨以上企业达26 家,8 万t 以上的厂家有3 家,分别是无锡确成硅化学有限公司、福建南平嘉联化工有限公司和株洲兴隆化工实业公司(见表1) 。 2 　沉淀法白炭黑的市场需求和发展趋势2. 1 　沉淀法白炭黑的市场需求 目前世界上生产白炭黑的主要跨国公司有德国德固赛、法国罗地亚、美国PPG、美国邱博,其中德固赛和罗地亚两家公司的全球年产量均超过25 万t ,美国PPG 公司全球年产量超过20 万t ,美国邱博公司全球年产量超过14 万t 。据美国纳驰咨询公司所做的市场研究报告称,世界沉淀法白炭黑的市场需求量预计将以每年4 %的速度递增,到2010 年增加到150 万t ,其最大用途是作为补强填料,用于橡胶和塑料制品中。它可以提高制品的拉伸强度、硬度、抗撕裂强度和耐磨性能,其它的用途包括液体载体和抗结块剂,还可以用作增稠剂和流变助剂等。到2015 年世界沉淀法白炭黑的产量将达到210 万t ,同期市场值将增加至25 亿美元,需求增长的主要动力仍然来自轮胎工业。过去10 年中,轮胎工业对白炭黑的需求量约占总需求量的31 %,非轮胎橡胶工业的需求量约占27 %,牙膏和保健品的需求量约占11 % ,另外纸张、塑料、涂料以及消泡剂等化学品的需求量约占31 %。赢创德固赛、罗地亚、PPG实业、美国邱博公司和Tokuyama/ OSC 集团的白炭黑产能占有世界总产能的70 %左右。2. 2 　我国白炭黑的进出口情况 由于我国白炭黑生产企业已具备一定的规模,原材料和动力消耗已接近国际水平,普通产品质量也能基本满足国际市场需要,因而,依靠价廉优势,开始加速进入国际市场。我国的白炭黑主要出口国为韩国及东南亚各国。据了解我国白炭黑的进口量和出口量分别占二氧化硅总进口量和总出口量的17 %左右。按国际惯例把白炭黑、二氧化硅微粉、石英粉、硅胶和硅溶胶的进口和出口货物量统称为二氧化硅( 进出口代码为2811220000) ,见表2 。 2. 3 　沉淀法白炭黑的生产发展趋势1. 生产企业向规模化、大型化和集中化发展。 为了节能减排和降低成本,国内厂家向国外厂家学习,把企业规模和产量做大,如福建南平嘉联、湖南株洲兴隆和江苏无锡确成硅都已发展成为年产量近10 万t 企业,其它厂家也在积极扩产。2. 生产工艺不断改进。 为了节能减排和降低成本,企业都在积极研发和采用新工艺新技术,如提高硫酸浓度,在一个反应釜中完成反应,以直接蒸汽加热和用DCS 计算计来控制等。3. 生产设备的大型化。 目前国内白炭黑的生产设备制造能力大有提高,如板框过滤机,已有过滤面积近1 000 m2 的大型增强聚丙烯厢式自动卸料过滤机被应用;单套装置年生产能力达2 万t的大型喷雾干燥设备已有生产和应用;更有从国外引进的大型设备。4. 节能减排措施不断完善。 白炭黑也是能耗较大的产品,所以生产厂在节能减排方面做了大量工作,如水玻璃溶解过程中的余热回收,烘干尾气和过滤母液余热回收利用等;在节电方面已将滚动化料改成静压釜化料以及变频调速器的推行,使综合能耗大大下降,部分厂家节电能力已达到国际先进水平。在减排方面对含酸废水进行综合利用,如用钡盐淀洗法和闪蒸技术减排了废酸水,又综合提取了硫酸钡或硫酸钠。2. 4 　沉淀法白炭黑在橡胶工业中的应用和新产品的开发 迄今为止沉淀法白炭黑向三大类发展:一是“标准”的传统白炭黑(LDS) ;二是易分散白炭黑( EDS) ;三是高分散白炭黑( HDS) 。市场的发展