后张法预应力混凝土T梁压浆指导书.docVIP

XX客运专线 XXXX制梁场 后张法预应力混凝土T梁 压浆作业指导书 编制： 审核： 批准： 20 年 月 压浆作业指导书 1.本作业指导书适用于XX客运专线预制后张法预应力混凝土T型简支梁 2.压浆的时间： 在梁体的各孔道的预应力钢绞线束的张拉工作完成后，宜在三天内进行各预应力孔道的压浆工作。 3.压浆的材料： 水泥：压浆选用525#普通硅酸盐水泥，其由进厂到使用不得超过3个月，且所使用的水泥应有相应的出厂合格证及水泥检验报告材料。 水：灰浆拌和用水应经过相关的检测试验部门的检测化验，并满足预应力结构拌和用水的各项技术要求，我场拌和用水采用305地下饮用水，其已经过检验，物理化学性能满足拌和及施工要求。水灰比为0.36。 添加剂：采用UNF 高效、早强减水剂，其掺量为水泥用量的0.8%。UEA膨胀剂的掺量为水泥用量10%。 具体使用数量及拌和程序由现场的技术员根据配比单的配比提供。 4.压浆机具设备： 液压注浆机一台及相应的压力表、高压导浆胶管，灰浆拌和机一台，存浆桶一只，孔径2.5×2.5mm的过滤塞两副，三吨容量的水箱一台，50公斤级的磅秤一台，水泵一台，空压泵一台，与孔道注浆孔尺寸相当的20cm长带螺口的短钢管50根，细铁丝若干，及相应的电力开关线路设备。 5.人员配备： 现场记录员1名：负责现场的施工记录： 技术员1名：负责施工现场的施工技术指导工作； 压浆操作工4名：负责压浆工序的具体操作； 电工1名：为压浆工作提供连续的电源，随时处理现场的电力中断问题。 施工员1名：负责现场的协调指挥工作，调拨材料机具设备。 6.管道压浆 清洗孔道：管道压浆前应先向孔道内注入清水清洗孔道，清洗完成后用空气压缩泵吹除孔道内的积水及杂物，若施工日期为冬季，应对梁体采取保暖措施。 拌制灰浆：根据拌和桶的每盘拌和容量，按称量比例注入清水，在加入减水剂、膨胀剂及水泥，拌和用的各项材料均要过秤准确称量，浆体拌和要完全充分，拌和时间不小于3分钟。待拌制均匀后，浆液经过滤塞过滤流入存浆桶，灰浆的沁水率要小于2%，同时检查灰浆的流动度是否能满足压浆的要求。 管道压浆：管道压浆前，应检查注浆机工作情况及胶管的密闭连接情况是否正常，发现问题及时解决；压浆时，胶管的长度应在8—10米之间，管道压浆时的持浆压力宜控制在0.6～0.7Mpa，持荷时间2～4分钟，灰浆自拌制至压入孔道的间隔时间不得超过40分钟，同时注意随时检查孔道另一端的流浆情况，确认管道内有饱满的灰浆时，方可堵塞注浆口，停止此孔道的注浆工作。压浆中途发生故障不能连续一次灌满时，应立即用压力水冲洗干净，研究处理后再压浆。 压浆的过程中每一拌和批次，都要制作抗压试件。