浅谈旋挖钻机施工技术在伏龙大桥的运用.docVIP

精品论文 参考文献 浅谈旋挖钻机施工技术在伏龙大桥的运用 刘步高 　　（四川路桥桥梁工程有限责任公司） 　　【摘 要】旋挖钻机是一种适合建筑基础工程成孔作业的施工机械。旋挖钻机施工是一种新兴的施工工艺，如今在建筑行业基础施工中应用越来越广泛。本文简单介绍旋挖钻机施工技术在伏龙大桥5号主墩、3号和6号交界墩桩基础施工中的运用及施工过程中存在的问题，仅供同类型工程参考。 　　【关键词】旋挖钻机；新兴；施工技术 　　一、前言 　　旋挖钻机施工是建筑基础工程成孔作业的新兴施工工艺，该工艺在桥梁、地铁工程钻孔桩施工中运用优势尤为明显，具有适用性强、自动化程度高、劳动强度低、钻进效率高、成桩质量好、环境污染小、占用场地少等特点。本文通过对巴南广高速伏龙大桥5号主墩、3号和6号交界墩桩基础施工为例，简单介绍了旋挖钻机施工技术运用以及施工过程中存在的问题。 　　二、工程概况及地质构造 　　1.1工程概况 　　伏龙大桥跨径组合为3times;40＋70+130+70+3times;40m，其主桥为变截面连续刚构长270m，引桥为40m简支T梁长240m，全桥共长519.81m。其中，4号和5号主墩桩基设计为三排群桩；3号和6号交界段桩基设计为双排群桩，桩径为2m，设计最大孔深26m。 　　1.2地质构造 　　桥区位于华蓥山大断裂西侧约19km。桥区地层由中生界侏罗系中统上沙溪庙组粉砂质泥岩与砂岩不等厚互层组成，覆盖土较浅，岩层近水平，岩面起伏小于2deg;，岩层稳定均匀，整体性好，因此，桩孔无需黄泥造浆，旋挖钻机可直接钻进。 　　三、施工工艺确定 　　（1）受工期影响，若不能在计划的时间内完成桩基施工，施工作业区将面临渠江涨洪的严重威胁。 　　（2）受场地影响，由于施工作业区场地狭窄，不能容纳多台机械同时作业。 　　（3）受用电影响，由于同时施工作业面多，机械用电负荷大，不能保证更多用电机械同时作业。 　　根据以上因素综合考虑，决定采用旋挖钻机施工5号主墩、3号和6号交界墩桩基。 　　四、施工工艺 　　1．工艺简介 　　旋挖钻机通过自带动力驱动头提供钻孔所需扭矩，驱动钻杆和钻头，使钻斗切削土石地层，利用多层伸缩式钻杆和钻头的特殊结构及时快速钻进、快速出渣，实现高效率作业。 　 　　图1 旋挖钻机 　　2．施工方法 　　2.1施工准备 　　（1）施工便道、平整场地、用电用水 　　施工便道：旋挖钻机进场前修建施工便道，确保钻机和其他车辆通行，保证材料设备供应。 　　平整场地：施工区测量放样，根据现场情况，做好施工区场地的平整。 　　用电用水：伏龙大桥配置500KVA的变压器一台，通过杆管布置电缆线通往施工现场，另配备250KVA发电机一台，以备临时供电所需。施工区邻渠江分支河流，用水可直接抽取引至施工现场。 　　（2）桩位放样 　　建立测量控制网，施工场地平整后，组织有经验的测量人员对桩位进行测量放样。桩位定出后，及时设置护桩交旋挖钻机作业人员看管保护，测量人员定期进行复测。 　　2.2钻机就位 　　旋挖钻机自重较大，整机重量超过50t，为避免因地基承载力低或局部受力不均导致钻机沉陷而影响钻机稳定性、钻杆的竖直度等，旋挖钻机就位前应对所在作业区域进行片石填筑并夯填或铺设厚钢板，以提高地基承载力。 　　2.3埋设护筒 　　护筒采用厚度12mm的钢板在加工厂卷制成整体钢护筒，护筒直径比设计桩径大20cm。护筒采用大于或等于护筒直径的钻头施钻至护筒埋设底标高进行安装，埋设护筒中心及垂直度是否满足规范要求对成孔的偏斜起着决定性作用，经反复检查符合要求后，在护筒四周分层回填粘土并夯实。护筒埋置深度以穿过覆盖松散土层控制，要求埋深不小于2m，顶端高出地面0.3m（防止杂物，泥水流入孔内）。 　　2.4钻进 　　完成护筒埋设后进行钻孔。旋挖钻钻进是用动力头驱动钻杆和钻头，利用钻头下端的切削刃对土石层进行切削破碎，切削的土石被挤进钻斗内，装满后将钻斗提出孔口，钻机旋转至指定位置，开启钻斗阀门，将钻斗内切削的土石排放到指定的弃土堆或直接卸在翻斗车里运走。通过钻斗的旋转、削土、提钻、卸土、反复循环作业而成孔，直至孔底标高。 　　桥区覆盖土层浅，岩层稳定性好，整体性强，根据此地质特征，伏龙大桥桩孔钻进时无需黄泥造浆，直接进行干桩。只要机座调平，钻杆垂直于机座，那么就可保证钻孔的垂直度。 　　2.5终孔 　　钻孔达到设计孔深后，通过钻渣与地质柱状图对照，核实地质情况是否与设计地勘资料吻合。若与设计地勘资料不符，及时通知监理工程师及现场设计代表进行确认处理。当地质满足设计要求后，对孔型、孔径、孔深、垂直度等进行检查。报请监理工程师验收合格后，立即进行清孔。 　　2.6清孔 　　达到设计孔深后，进行孔底清渣，使用平底钻头下降到预定深度，施加压力并旋转钻头将渣土挤入钻斗内