浅谈强力胶带输送机安全运行研究.docVIP

精品论文 参考文献 浅谈强力胶带输送机安全运行研究 陈超杰（淮北北集团临涣煤矿运输区，安徽 淮北 235000） 摘 要：为了相应淮北矿业集团公司大发展、大跨越的发展趋势，提高集团公司的原煤产量，实现胶带机的安全运行。针对强力胶带机的安全运行方面，胶带机的防撕裂装置以及电气软启动控制，来实现胶带机的安全运行。 关键词：强力胶带机；软启动；安全运行 1 概述 临涣矿原年设计生产能力为180万小时/年，2010年实际生产能力达到280万小时/年，计划在2011年生产能力达300万小时/年。2010年5月份对东部运输系统进行改造，从东十一大眼到主井一共四部强力胶带输送机，大大提高了我矿的原煤运输产量。改变了原先矿车的运输任务，不但平稳、快速、安全，而且无任何事故发生。大大提高了我矿的原煤产量，保障了职工的正常收入。从东九大眼到主井只需要将近30分钟，现在日产量可达八千多吨，而且无其他运输事故的发生，提高了原煤产量，保障了设备和人员的安全，无任何事故发生，得到了全矿领导和职工的一致赞同。如何保证强力胶带机的安全正常运行是一大研究课题，本论文从机械和电气以及采取保护措施上对强力胶带机的安全问题进行研究。 2 强力胶带输送机的安全维护 针对如何实现强力胶带机的安全运行，保证其正常运输，不至于给安全和生产带来很大的问题，这是一个很大的问题。随着强力胶带输送机使用量的不断增加，胶带断裂机械事故、电气事故时有发生，对煤矿也造成了极其严重的负面影响，直接影响生产与人身安全。由于胶带输送机使用环境条件差，经常处于腐蚀、磨损、水淋等环境中，给胶带机的安全使用带来极大的隐患。如何预防钢丝绳芯强力胶带的断裂、磨损，已经成为胶带机安全运行的重要课题。 带式输送机DZT型板式缓冲装置。DZT型缓冲装置的不同之处，是带与板之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，是一种较完善的缓冲装置。DZT型缓冲器，由支撑板、悬吊弹簧、框架和10个托辊组成。托辊装在支撑板上，支撑板由弹簧悬吊在框架上，框架同中间架横梁相连接，物料的动能主要由弹簧吸收。缓冲装置安装在输送机尾部的受料处，不论是新建工程设计的输送机或旧输送机的尾部受料处，均可应用。旧输送机用这种缓冲装置时，可将原有的缓冲托辊拆掉，换上DZT型缓冲装置即可，更换简单，安全可靠。 工作原理。散货物料，由前一台工艺设备，输送到后一台工艺设备的落料处时，落到缓冲装置支承的胶带上面，由胶带运至其后一台工艺设备或物料的目的地。物料由高处到低处，即是由位能转换成动能的过程。物料所具有的动能，连续不断地落到缓冲装置支承的胶带上对缓冲装置作功，由悬吊弹簧、托辊胶圈予以吸收。能量的绝大部分由悬吊弹簧吸收，极少部分能量对托辊轴及其轴承作功。这就大大地延长了胶带和托辊的寿命。 优点。（1）输送机的落料处，用上板式缓冲装置后，延长了胶带和缓冲托辊的寿命，降低了营运成本。胶带的寿命，正常情况下（日工作时间约12小时）约5~7年。缓冲托辊，只要其内部润滑不被破坏，将保持其良好的工作状态。（2）胶带不会被撕裂。即使杂物质量很大，动能很大，将胶带砸透，因受到胶带下部支承板的阻碍，而杂物穿不过去，失去了撕裂带的力学条件，带不会被撕裂。（3）整套板式缓冲装置安装方便。不论新建工程中的输送机还是旧有输送机的技术改造，均可较方便地安装。（4）板式缓冲装置上的10个缓冲胶圈托辊，高出支承板或凸出支承板一定距离，正常情况下，胶圈托辊与胶带之间处于滚动摩擦状态。但是，由于在胶带自重的作用下会有一个微小的垂度；另一方面由大块料的动能作用在胶带上，对胶带产生瞬时变形。 所以，当带的张紧力不够大时，胶带同支承板之间会产生瞬时滑动摩擦，对胶带下面的胶产生轻微的磨损。（5）降低营运成本。胶带，系输送机上造价高的一个部件。电力、港口等输煤系统，撕裂胶带的事故时有发生。胶带，虽然价格昂贵，而在算经济帐时，它所占比例是很小的。必须从大的方面算“撕裂”的经济，对于整个矿来说，影响是极大的。 下面就电机的启动控制方式来研究，如何实现强力胶带机的安全运行问题。电气软启动控制也是对强力胶带机运行的一大保护，电机软启动器的工作原理如下：控制交流异步电机的电机转距与加在定子端的电压平方成正比，同时电机电流与定子电压成正比。因此，可以通过控制加在电机定子上的电压对电机加速转距和启动电流进行限制，以降低电机启动时所产生的过高启动电流和启动力矩。电压的变化可通过控制晶闸管的导通角来实现。软启动器主回路每相由两只晶闸管反并联，采用全数字无矢量控制技术。工作时，CPU收到控制信号后，根据用户的设定自动控制晶闸管触发脉冲移相，使得电机按设定的曲线平滑启动。启动结束后，CPU发出信号，使旁路真空接触器