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浅谈强化水电站水轮发电机组运行与维护的必要性
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浅谈强化水电站水轮发电机组运行与维护的必要性
国网新源水电有限公司新安江水力发电厂 浙江 建德 311608
【摘 要】水电站水轮发电机组正式运转、维护之前,必须做好相关的绝缘检测工作,确保其各个部件的绝缘度达到合格标准,处于规定的水平范围内。实际运行过程中还要加强发电机组的巡查、检修与维护工作,维持发电机组的安全、高效工作与运转,确保其功能的发挥。
【关键词】水电站;水轮发电机;运行维护
一、水轮发电机组的常规维护
1、日常检查要点
水轮发电机组的常规保养通常要从几大关键方面出发,具体包括:机组常规工作状态下的定期检查,反复巡检、停运保养等。其中定期检查与巡检是发电机组常规养护的关键,具体工作内容为:定期检查并记下发电机组运行中的相关参数,维护参数于合理标准内,当运行参数发生变化、出现异常时,必须深入分析原因,并积极地解决与处理。掌握好关键检验点,例如:各个回路连接位置状态,特别是接触部位,温度是否升高、有无变色、变压等现象,电流互感器是否存在噪声、非正常声音,同时,还要检查油断路器的油位、颜色等是否正常,是否存在泄漏现象。认真检查发电机是否出现气味变质、发霉现象,其振动与摆幅标准正常与否。集中检测一些关键部位、零部件等的温度,例如:轴承、发电机等,可以采用手测、仪器测试等方式来检查,当存在明显滚烫现象时,则要立即排查原因。
2、日常维护要点
水轮发电机实际的运行模式包括:并网运行、单机运行、自动运行、手动运行等。水轮机实际的维修、保养应该从以下方面出发:第一,零部件接触保养。水轮机的各个零部件质量必须过关、连接处要保持紧固,确保各个运转部件运转顺利、灵活。当水轮机工作1-3天时,则要重点对滚动轴承进行养护,为其添加钠基润滑油,这其中各类润滑油要分开添加,因为油型混杂可能导致油体发霉,失去应有的润滑作用。随着机组运转的持续进行,当达到半个月-1个月时,则要朝杯中填入蜡脂,具体的添加量同应达到轴承体积的一半以上,检查中如果看到轴承???存在过大的空隙、出现麻点时,则要考虑调换新的零部件。当机组工作运转达到2500-3000h时,则要对连轴器加以检查,并对一些容易受损的部件进行更换,例如:胶圈、皮带等,同时,做好重点部件的防腐蚀保护工作。同时,也要积极检查水封、挡水板等的质量,确保其处于正常工作状态、质量达标。水轮发电机组每运转2-3年则要实施大规模检修,具体的检修项目包括:转轮焊接有无开焊,胶圈是否破损、轴承有无锈蚀等。第二,机组的维护。随着水轮发电机组的工作、运转,要时刻关注各个油压表的指数,特别是调速器和压油槽二者的指数数字要大致相当,当发现二者差距较大时则要停顿维修。当机组即将停止运行时,通常要有一个逐步放慢速度、缓冲的过程,机组要经历低转速运行,要集中控制这一时间,不能太长。待其转速达额定的35%-40%时,则可以加闸控制其运动。此外,为了预防电动机遭到潮气侵蚀,则要经常检查油泵,适当的时候则要进行切换、更新,维持油泵的正常运行。要在调速器不同部位链接的位置做好养护工作,例如:注入润滑油,提升其质量。也要对分离器实施定期放水操作。
二、水电站发电机运行中的维护
1、正常维护
首先,清理发电机。严禁将杂物堆放于发电机旁,实时清除发电机表面上产生的污渍。增加对高压气筒和毛刷的应用,定期清除碳刷灰。相关污垢在清除过程中可以应用酒精棉,重点清理部位是电刷滑环。其次,电刷及滑环是发电机日常维护过程中,最为关键的环节。这两个部位在发电机运行过程中,能够实现电流传输,也就是说,该部位的有效清洁和维护是保证发电机正常运行的关键因素之一,应重点针对这两个部位实施维护,及时发现并解决问题,有助于降低损失。发电机正常运行过程中,工作人员应在中心线位置上对滑环进行调整,应保证电刷和刷之间拥有相对松弛的状态,同时刷握中应保持电刷拥有最大0.2mm的间隔,促使刷握中电刷的纵向跳动得以实现,较少的火花产生于电刷运动过程中属于正常现象。然而,较大的跳动幅度产生时需要及时对螺栓进行紧固,并保证刷杆和刷握能够摆放在正确的位置之上。如果大量的火花产生于电刷当中,应及时清除存在于滑环之上的污渍,滑环的清理需要应用酒精及四氧化碳溶剂,如果还是无法对其进行修复,应当对其进行一定程度的打磨,应用锉提升其表层光洁度。经过以上措施,如果仍然无法对火花进行消除,工作人员应及时采取有效措施对电刷进行更换,并保证新电刷在应用过程中成弧状,这样一来有助于电刷同滑环进行更加紧密的接触,值得注意的是,这一过程中,一次性更换电刷数量应小于电刷总数量,最更一次可更换1/3的电刷。
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